無機(jī)結(jié)合料擊實(shí)試驗(yàn)?zāi)康暮瓦m用范圍
不同的無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土,在不同的無機(jī)結(jié)合料劑量、不同的含水率、不同的擊實(shí)下可以達(dá)到不同密實(shí)度,在公路工程的施工質(zhì)量控制過程中,要求在一定壓實(shí)功的作用下達(dá)到最大的密實(shí)度。
本試驗(yàn)方法適用于在規(guī)定的試筒內(nèi),對水泥混凝土(在水泥水化前)、石灰穩(wěn)定土及石灰(或水泥)粉煤灰穩(wěn)定土進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),以繪制穩(wěn)定土的含水率—干密度關(guān)系曲線,從而確定其最佳含水率和最大干密度。
(1)試驗(yàn)集料的最大粒徑宜控制在37.5mm以內(nèi)(方孔篩);
(2)試驗(yàn)方法類別。本試驗(yàn)方法分甲、乙和丙三類,無機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土一般采用甲類。
儀器設(shè)備
(1)擊實(shí)筒:小型擊實(shí)筒,包括內(nèi)徑100mm、高127mm的金屬圓筒,套環(huán)高50mm,底座;大型擊實(shí)筒,包括內(nèi)徑152mm、高170mm的金屬圓筒,套環(huán)高50mm,直徑151mm和高50mm的筒內(nèi)墊塊,底座。
擊實(shí)儀
(2)多功能自控電動擊實(shí)儀:擊錘的底面直徑50mm,總質(zhì)量4.5kg。擊錘在導(dǎo)管內(nèi)的總行程為450mm??稍O(shè)置擊實(shí)次數(shù),并保證擊錘自由垂直落下,落高應(yīng)為450mm,錘跡均勻分布于試樣面。
(3)電子天平:量程4000g,感量0.01g;量程15kg,感量0.1g。各1臺。
(4)方孔篩:孔徑53mm、37.5mm、26.5mm、19mm、4.75mm、2.35mm的篩各一個(gè);
(5)量筒:50ml、100ml和550ml的量筒各一個(gè);
(6)直刮刀、刮土刀、工字形刮平尺等;
(7)拌和工具:約400mm×600mm×70mm的長方形金屬盤、拌和用平臺小鏟等。
(8)脫模器;
(9)測定含水率用的鋁盒、烘箱等其他工具;
(10)游標(biāo)卡尺。
準(zhǔn)備工作
(1)將具有代表性的風(fēng)干試料(必要時(shí),可以在50℃烘箱內(nèi)烘干)用木錘搗碎或用木碾碾碎。土團(tuán)均應(yīng)破碎到能通過4.75mm的篩孔。但應(yīng)注意不使粒料的單個(gè)顆粒破碎會不使其破碎程度超過施工中拌和機(jī)械的破碎率。
(2)如試料是細(xì)粒土,將已破碎的具有代表性的土過4.75mm篩備用。
(3)如試料中含有粒徑大于4.75mm的顆粒,則先將試料過19mm的篩;如存留在19mm篩上的顆粒的含量不超過10%,則過26.5mm的篩,留作備用。
(4)每次篩分后,均應(yīng)記錄超尺寸顆粒的百分率P。
(5)在預(yù)定做擊實(shí)試驗(yàn)的前一天,取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。對于細(xì)粒土,試樣應(yīng)不少于100g;對于中粒土,試樣應(yīng)不少于1000g;對于粗粒土的各種集料,試樣應(yīng)不少于2000g。
(6)在實(shí)驗(yàn)前用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量試模的內(nèi)徑、高和墊塊的厚度,以計(jì)算試筒的容積。
實(shí)驗(yàn)步驟
在實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)將實(shí)驗(yàn)所需的各種儀器設(shè)備準(zhǔn)備齊全,測量設(shè)備應(yīng)滿足精度要求;調(diào)試擊實(shí)儀器,檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(1)將已篩分的試樣用四等分法逐次分小,至最后取出約10~15kg試料。再用四等分法將已取出的試料分成5~6份,每份試料的干質(zhì)量為2.0g(對于細(xì)粒土)或2.5kg(對于各種中粒土)。
(2)預(yù)定5~6個(gè)不同含水率,依次相差0.5%~1.5%,且其中至少有兩個(gè)大于或小于最佳含水率。
(3)按預(yù)定含水率制備試樣。將一份試料平鋪于金屬盤內(nèi),將事先計(jì)算得的該份試料中應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上,用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài),然后裝入密封容器或塑料口袋內(nèi)浸潤備用。
浸潤時(shí)間要求:黏質(zhì)土12~24h,粉質(zhì)土6~8h,砂類土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右,含土很少的未十分碎石、砂礫和砂可縮短到2h。浸潤時(shí)間一般不超過24h。
(4)將所需的穩(wěn)定劑水泥加到浸潤后的試樣中,并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌和到均勻狀態(tài)。水泥應(yīng)在土樣擊實(shí)前逐個(gè)加入。如有水泥的試樣拌和后,應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)完成下述擊實(shí)試驗(yàn)。拌和后超過一小時(shí)的試樣,應(yīng)予作廢(石灰穩(wěn)定材料和石灰粉煤灰穩(wěn)定材料除外)
(5)試筒套環(huán)與擊實(shí)底板應(yīng)緊密連接。將擊實(shí)筒放在堅(jiān)實(shí)地面上,用四分法取制備好的試樣400~500g(其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣等于或略高于筒高的1/5)倒入筒內(nèi),整平器表面并稍加壓緊,然后將其安裝到多功能自控電動擊實(shí)儀上,設(shè)定所需錘擊次數(shù),進(jìn)行第一層試樣的擊實(shí)。第一層擊實(shí)完后,檢查該層高度是否合適,以便調(diào)整以后幾層的試樣用量。用刮土刀或螺絲刀將已擊實(shí)的表面“拉毛”,然后重復(fù)上述的做法,進(jìn)行其余四層試樣的擊實(shí)。最后一層試樣擊實(shí)后,試樣炒出筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm,超出高度過大的試件應(yīng)該作廢。
(6)用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖(使試樣與套環(huán)脫離)后,扭動并取下套環(huán)。齊筒頂細(xì)心刮平試樣,并拆除底板。如試樣地面略突出筒外或有孔洞,則應(yīng)細(xì)心刮平或修補(bǔ)。最后用工字形刮平尺齊筒頂和筒底將試樣刮平。擦凈試筒的外壁,稱其質(zhì)量m1.
(7)用脫模劑推出筒內(nèi)試樣。從試樣內(nèi)部從上到下去兩個(gè)有代表性的樣品(可將脫出試件用錘打碎后,用四分法采?。?,測定其含水率,計(jì)算至0.1%。兩個(gè)試樣的含水率的差值不得大于1%。擦凈試筒,稱其質(zhì)量m2.
烘箱的溫度應(yīng)事先調(diào)整到110℃左右,以使放入的試樣能立即在105—110℃的溫度下烘干。
計(jì)算
(1)穩(wěn)定材料濕密度計(jì)算
ρw=(m1—m2)/V
ρw——穩(wěn)定材料的濕密度(g/cm3)
m1——試筒與濕試樣的總質(zhì)量(g)
m2——試筒的質(zhì)量(g)
V——試筒的容積(cm3)
(2)穩(wěn)定材料干密度計(jì)算,計(jì)算每次擊實(shí)后穩(wěn)定材料的干密度。
ρd=ρw/(1+0.01ω)
ρd——試樣的干密度(g/cm3)
ω——試樣的含水率(%)
(3)制圖。以干密度為縱坐標(biāo),含水率為橫坐標(biāo),繪制含水率—干密度曲線。曲線必須為凸形的,如試驗(yàn)點(diǎn)不足以連成完整的凸形曲線,則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)。