無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求

在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。每2000㎡或每工作班制備一組試件：不論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土，當(dāng)多次偏差系數(shù)Cy≤10%時，可為六個試件；Cy=10%~15%時，可為九個試件；Cy＞15%時，則需13個試件。

儀器設(shè)備

（1）方孔篩：孔徑53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、4.75mm和2.36mm的篩各一個。

（2）試模：

1）細(xì)粒土（最大粒徑不超過9.5mm）：試模的直徑×高=50mm×50mm

2）中粒土（最大粒徑不超過26.5mm）：試模的直徑×高=100mm×100mm

3）粗粒土（最大粒徑不超過37.5,mm）：試模的直徑×高=150mm×150mm

（3）電動脫模器

（4）反力架：規(guī)格為400kN以上

（5）液壓千斤頂：200~1000kN

（6）鋼板尺：量程200mm或300mm，最小刻度1mm

（7）游標(biāo)卡尺：量程200mm或300mm

（8）電子天平：量程15kg，感量0.1g；量程4000g，感量0.01g

（9）液壓試驗(yàn)機(jī)：可替代千斤頂和反力架，量程不少于2000kN，形成、速度可調(diào)。

（10）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱或濕氣池：放在保持恒溫的小房間內(nèi)。

（11）路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀，或其他合適的壓力機(jī)。

（12）量筒、拌和工具、漏斗、大小鋁盒、烘箱等。

試驗(yàn)準(zhǔn)備

（1）試件的徑高比一般為1:1，根據(jù)需要可成型1:1.5或1:2的試件。試件的成型根據(jù)需要的壓實(shí)度水平，按照體積標(biāo)準(zhǔn)，采用靜力壓實(shí)法制備。

（2）將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時，可以在50℃烘箱內(nèi)烘干），用木錘搗碎或用木碾碾碎，但應(yīng)避免破壞粒料的原粒徑。按照公稱最大粒徑的大一級篩，將土過篩并進(jìn)行分類。

（3）在預(yù)定做實(shí)驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。對于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于100g；對于中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對于粗粒土，試樣應(yīng)不少于2000g。

（4）確定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的最佳含水率和最大干密度。

（5）根據(jù)擊實(shí)結(jié)果，稱取一定質(zhì)量的風(fēng)干土，其質(zhì)量隨試件大小而變化。對Φ50mm×50mm的試件，一個試件約需干土180~210g；對于Φ100mm×100mm的試件，一個試件約需干土1700~1900g；對于Φ1500×1500mm的試件，一個試件約需干土5700~6000g

無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟

（1）調(diào)試成型所需要的各種設(shè)備，檢查是否運(yùn)行正常；將成型用的模具擦拭干凈，并涂抹機(jī)油。成型中、粗粒土?xí)r，試模筒的數(shù)量應(yīng)與每組試件的個數(shù)相配套。上下墊塊應(yīng)與試模筒相配套，上下墊塊能夠剛好放入試筒內(nèi)上下自由移動（一般來說，上下墊塊直徑比試筒內(nèi)徑小約0.2mm）且上下墊塊完全放入試筒后，試筒內(nèi)未被上下墊塊占用的空間體積能滿足徑高比為1:1的設(shè)計要求。

（2）對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備六個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少應(yīng)該分別制備九個和十三個試件。

（3）根據(jù)擊實(shí)結(jié)果和無機(jī)結(jié)合料的配合比計算每份料的加水量、無機(jī)結(jié)合料的質(zhì)量。

（4）將稱好的土放在長方盤（約400mm×600mm×70mm）內(nèi)。向土中加水拌料、悶料。石灰穩(wěn)定材料、水泥和石灰綜合穩(wěn)定材料、石灰粉煤灰綜合穩(wěn)定材料、水泥粉煤灰綜合穩(wěn)定材料?？蓪⑹一蚍勖夯液屯烈黄鸢韬停瑢韬途鶆蚝蟮脑嚵戏旁诿芊馊萜骰蛩芰洗ǚ饪冢﹥?nèi)浸潤備用。

對于細(xì)粒土（特別是黏性土），浸潤時的含水率應(yīng)比最佳含水率小3%；對于中粒土和粗粒土，可按最佳含水率加水；對于水泥穩(wěn)定類材料，加水量應(yīng)比最佳含水率小1%~2%。

浸潤時間要求：黏質(zhì)土12~24h，粉質(zhì)土6~8h，砂類土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右；含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂石可以縮短到2h。浸潤時間一般不超過24h。

（5）在試件成型前1h內(nèi)，加入預(yù)定數(shù)量的水泥并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將預(yù)留的水（對于細(xì)粒土為3%，對于水泥穩(wěn)定類為1%~2%）加入土中，使混合料達(dá)到最佳含水率。拌和均勻的加有水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述方法制成試件，超過1h的混合料應(yīng)該作廢。其他結(jié)合料穩(wěn)定材料，混合料雖不受此限，但也應(yīng)盡快制成試件。

（6）用反力架和液壓千斤頂，或采用壓力試驗(yàn)機(jī)之間。將試模配套的下壓塊放入試模的下部，但外露2cm左右。將稱量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定材料混合料分2~3次灌入試模中，每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實(shí)。如制取Φ50mm×50mm的小試件，則可以將混合料一次倒入試模中，然后將與試模配套的上壓塊放入試模內(nèi)，也應(yīng)使其外露2cm左右（即上、下壓塊露出試模外的部分應(yīng)該相等）。

（7）將整個試模（連同上、下壓塊）放到反力架內(nèi)的千斤頂上（千斤頂下應(yīng)放一扁球座）或壓力機(jī)上，以1mm/min的加載速率加壓，直到上下壓柱都壓入試模為止。維持壓力2min。

（8）解除壓力后，取下試模，放到脫模器上將試件頂出。用水泥穩(wěn)定有黏性的材料（如黏質(zhì)土）時，制件后可以立即脫模；用水泥穩(wěn)定無黏結(jié)性細(xì)粒土?xí)r，最好過2~4h再脫模；對于中、粗粒土的無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜過2~6h脫模。

（9）在脫模器上取試件時，應(yīng)用雙手抱住試件側(cè)面的中下部，然后沿水平方向輕輕旋轉(zhuǎn)，待感覺到試件移動后，再將試件輕輕捧起，放置到試驗(yàn)臺上。切勿直接將實(shí)踐向上捧起。

（10）稱實(shí)踐的質(zhì)量m2，小試件精確至0.01g，中試件精確至0.01g，大事件精確至0.1g。然后用游標(biāo)卡尺測量試件的斷面尺寸以及長度，精確至0.1mm。檢查試件的高度和質(zhì)量，不滿足成型標(biāo)準(zhǔn)的試件作為廢件。

（11）試件稱量后應(yīng)立即放在塑料袋中封閉，并用潮濕的毛巾覆蓋，移放至養(yǎng)生室。