QYCDQ多槽系列超聲波清洗機(jī)

多槽系列超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品介紹：選用水基加少許添加劑作為清洗劑，成本低，清洗效果好，性價(jià)比高?？捎糜诖窒?漂洗或粗洗+漂洗/脫水防銹等處理。 適用范圍：電子零件，電鍍件前處理，五金沖壓件、中小型軸承等產(chǎn)品的粗洗、漂洗、脫水防銹等表面處理。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： · ?全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方。 ·? 內(nèi)槽換能器粘接板采用優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼板，厚度2.5~3mm，更耐腐蝕

·? 超聲波發(fā)生器：外置式獨(dú)立發(fā)生器，先進(jìn)的掃頻技術(shù)，性能更強(qiáng)更穩(wěn)定。 ·? 雙槽及多槽可實(shí)現(xiàn)同步粗洗，漂洗，表面處理等環(huán)節(jié)，節(jié)能提效。 ·? 可選功能：調(diào)功/加熱/溫控/定時(shí)/水循環(huán)/過(guò)濾等。

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主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù) 工作頻率：20KHz、28KHz、40KHz 超聲波功率：可選 加熱功率：可選配 內(nèi)槽尺寸：定做 電源要求：380V 三相四線

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相關(guān)熱詞：

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

1．超聲波清洗機(jī)禁止清洗槽無(wú)水情況下連接電源，進(jìn)行超聲或加熱.清洗槽內(nèi)的清洗液必須達(dá)到清洗槽內(nèi)“OPERATINGLEVEL”的刻度線，如果液面低于刻度線1cm以上的話，會(huì)導(dǎo)致清洗槽受熱不均勻，而使保險(xiǎn)絲或者線路板損壞，由此造成的儀器損害將使清洗機(jī)保修失效。2．所清洗的物件或者容器不能直接接觸到清洗槽低部，可用網(wǎng)籃架于清洗液內(nèi),否則會(huì)使清洗機(jī)底部的換能器（震子）受力不均而損傷，由此造成的儀器損害將使清洗機(jī)保修失效。3．超聲波清洗機(jī)不能與大功率機(jī)器共用一個(gè)電源，避免因大功率機(jī)器突然停止，清洗機(jī)承受電壓過(guò)高而燒壞。由此造成的儀器損害將使清洗機(jī)保修失效。如用戶電壓不穩(wěn)，必須配備容量足夠的穩(wěn)壓電源（8510系列建議穩(wěn)壓器功率超過(guò)1500瓦）。

俗話說(shuō)，工欲善其事，必先利其器，有一個(gè)好的工具往往能讓工作事半功倍，那么問(wèn)題來(lái)了，工具也是需要保養(yǎng)維護(hù)的，你知道正確的方法嗎?

接下來(lái)就為大家介紹下超聲波清洗機(jī)是如何進(jìn)行維護(hù)的。首先先看下關(guān)于清洗液的選擇：

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

1．清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，**要做實(shí)驗(yàn)。

如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

2．操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)****、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；

3．成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不**低。

使用中必須考慮到溶劑的清洗效率,**量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。

當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。

水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。

然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：

通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相**油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。

在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

清洗件處理

超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。

清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。

清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超聲槽橫截面積的70%。

橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。

工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。

清洗時(shí)間：3-10分鐘，采用定時(shí)方式清洗。