一、平衡孔板流量計(jì)安裝基本要求：（1）對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝平衡流量計(jì)，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷流量計(jì)。（2）安裝前應(yīng)仔細(xì)核對平衡流量計(jì) 的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。二、平衡孔板流量計(jì)的安裝對管道的要求：（1）平衡流量計(jì)安裝時應(yīng)配有一段測量管,至少保持前5DN、后3DN的等徑直管段，以提高測量精度。（2）在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門，***好選閘閥且在運(yùn)行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。（3）引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。（4）測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距**的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。（5）引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠(yuǎn)離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。（6）引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)**是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)**是液相，**不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的***低點(diǎn)裝排水閥或在***高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時時應(yīng)特別注意。三、平衡流量計(jì)調(diào)試方法：（1）、接上信號線、電源線（2）、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致（3）、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

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孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向外徑方向擴(kuò)大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。對發(fā)生孔板變形的現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查時，常常會發(fā)現(xiàn)相關(guān)聯(lián)的線索。1.同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。2.同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來無泄漏現(xiàn)象，由于天氣暴冷，西北風(fēng)勁吹，引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。3.同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無法用旋緊螺栓的方法**泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。將上述相關(guān)線索聯(lián)系起來可對孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設(shè)計(jì)計(jì)算時，孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實(shí)際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上外部環(huán)境溫度等因素，使其溫度下降得很低，從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用，引起孔板變形?？装遄冃闻c正負(fù)環(huán)室處泄漏相關(guān)聯(lián)，如果不是因?yàn)槊芊鈮|片損壞造成泄漏，就是因?yàn)榭装遄冃魏髮?dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙?？装遄冃蔚慕鉀Q方法：在找到了孔板變形的根本原因之后，預(yù)防孔板變形就有了簡單而有效的方法，即設(shè)計(jì)計(jì)算時，考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實(shí)際情況，合理計(jì)算間隙。計(jì)算時環(huán)室外圓處溫度不應(yīng)高于100℃。對于已經(jīng)變形而檢定不合格的孔板只能報(bào)廢。