工程意義：
1、驗(yàn)證外加劑在改變混凝土拌合物用水量時(shí)引起的混凝土拌合物工作性能的變化是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的與適用范圍。本方法適用于混凝土拌合物外加劑的減水率的測定。
3、主要檢測設(shè)備。坍落度桶坍落度筒為鐵板制成的截頭圓錐筒厚度不小于1.5毫米，內(nèi)側(cè)平滑沒有劉某丁投之類的突出物在桶上方。
三分之二高度處有兩個(gè)把手近，下端兩側(cè)還有兩個(gè)踏腳板，保證坍落度筒可以穩(wěn)定操作。搗棒直徑16毫米，長約600毫米，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。鐵鏟、小鋼尺、鏝刀和剛平板等。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備一試樣準(zhǔn)備。拌合物遷出在鐵板上再經(jīng)人工創(chuàng)辦1分鐘到2分鐘，務(wù)必使拌合物均勻一致。
4、儀器準(zhǔn)備。拌制混凝土所用的各種儀器，如鐵板、鐵鏟、抹刀，應(yīng)預(yù)先用水潤濕。用水量摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在210正-10毫米，用水量為坍落度在210。正負(fù)10毫米時(shí)的***小用水量，穿其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在八十正-10毫米。
殺符合戈伯特14684重二區(qū)要求的中場，但細(xì)度模數(shù)為2.6到2.9，含泥量小于1%。碎石符合戈伯特14685要求的工程粒徑為5毫米到20毫米的碎石或卵石，采用二級配，其中5毫米到10號。小米占40%10到20毫米，占60%，滿足連續(xù)齊佩垚求真片狀物質(zhì)含量小于10%，空隙率小于47%含泥量小于0.5%，如有爭議，以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。
5、實(shí)驗(yàn)步驟。濕潤坍落度筒及底板在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把桶放在底板**，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。
將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。用搗棒在每一層橫截面上均勻插到25次，插搗在**面積上進(jìn)行沿螺旋線由邊緣至**插搗底層時(shí)。好棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。
超導(dǎo)其他兩層時(shí)搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。
澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)冠道高出筒口插搗過程中如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。
頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。**筒邊底板上的混凝土后。垂直平穩(wěn)的提起坍落度統(tǒng)探路，杜桶的提離過程應(yīng)在5到10秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度桶的整個(gè)過程應(yīng)不間斷的進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
將塌落度筒放在椎體混凝土試樣一旁。用小剛史良褚島鎊底面至試樣頂面***高的垂直距離，即為該混凝土的坍落度**至1毫米。提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后。混凝土試體***高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值探路。杜筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊簡化現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣。
進(jìn)行測定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示干混凝土或異性不好，應(yīng)予記錄備查。每批混凝土取一個(gè)試樣三次試驗(yàn)的**值和***小值與中間值之差有一個(gè)超過10毫米時(shí)，將**值和***小值一并舍去，取中間值作為該批的。
試驗(yàn)結(jié)果**值和***小值之差均超過10毫米，則應(yīng)重做。坍落度測定值以毫米表示結(jié)果表達(dá)修約到5毫米。
6、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。減水率以3p試驗(yàn)的算術(shù)平均值既**到1%，若3p試驗(yàn)的**值或***小值中有一個(gè)與中間值之差，超過中間值的15%時(shí)。則把**值與***小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。若有兩個(gè)測值與中間值之差均超過15%10，則該批試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)該重做。
7、試驗(yàn)記錄。
8、試驗(yàn)規(guī)程及評定依據(jù)。試驗(yàn)規(guī)程，混凝土外加劑，普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。評定依據(jù)混凝土外加劑。不。
9、注意事項(xiàng)。
一、試驗(yàn)前必須檢查所用的儀器設(shè)備，確保設(shè)備功能正常。
二、提桶在5秒到10秒內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向以扭力作用。從開始裝料到提出塌落度筒，整個(gè)過程應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
三、減水率混凝土拌和物拌和批數(shù)為三批，每批取樣一次實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)同一種外加劑的三批混凝土的制作。一在開始實(shí)驗(yàn)一周內(nèi)的不同日期完成。
四、坍落度210毫米正-10毫米的混凝土分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層插搗15次。
五、基純水泥是硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強(qiáng)度等級的p1型硅酸鹽水泥，基礎(chǔ)水泥必須有經(jīng)**建材聯(lián)合會、土外加劑分會與有關(guān)單位共同確認(rèn)具備生產(chǎn)條件的工廠供給。
1、驗(yàn)證外加劑在改變混凝土拌合物用水量時(shí)引起的混凝土拌合物工作性能的變化是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的與適用范圍。本方法適用于混凝土拌合物外加劑的減水率的測定。
3、主要檢測設(shè)備。坍落度桶坍落度筒為鐵板制成的截頭圓錐筒厚度不小于1.5毫米，內(nèi)側(cè)平滑沒有劉某丁投之類的突出物在桶上方。
三分之二高度處有兩個(gè)把手近，下端兩側(cè)還有兩個(gè)踏腳板，保證坍落度筒可以穩(wěn)定操作。搗棒直徑16毫米，長約600毫米，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。鐵鏟、小鋼尺、鏝刀和剛平板等。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備一試樣準(zhǔn)備。拌合物遷出在鐵板上再經(jīng)人工創(chuàng)辦1分鐘到2分鐘，務(wù)必使拌合物均勻一致。
4、儀器準(zhǔn)備。拌制混凝土所用的各種儀器，如鐵板、鐵鏟、抹刀，應(yīng)預(yù)先用水潤濕。用水量摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在210正-10毫米，用水量為坍落度在210。正負(fù)10毫米時(shí)的***小用水量，穿其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在八十正-10毫米。
殺符合戈伯特14684重二區(qū)要求的中場，但細(xì)度模數(shù)為2.6到2.9，含泥量小于1%。碎石符合戈伯特14685要求的工程粒徑為5毫米到20毫米的碎石或卵石，采用二級配，其中5毫米到10號。小米占40%10到20毫米，占60%，滿足連續(xù)齊佩垚求真片狀物質(zhì)含量小于10%，空隙率小于47%含泥量小于0.5%，如有爭議，以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。
5、實(shí)驗(yàn)步驟。濕潤坍落度筒及底板在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把桶放在底板**，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。
將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。用搗棒在每一層橫截面上均勻插到25次，插搗在**面積上進(jìn)行沿螺旋線由邊緣至**插搗底層時(shí)。好棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。
超導(dǎo)其他兩層時(shí)搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。
澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)冠道高出筒口插搗過程中如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。
頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。**筒邊底板上的混凝土后。垂直平穩(wěn)的提起坍落度統(tǒng)探路，杜桶的提離過程應(yīng)在5到10秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度桶的整個(gè)過程應(yīng)不間斷的進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
將塌落度筒放在椎體混凝土試樣一旁。用小剛史良褚島鎊底面至試樣頂面***高的垂直距離，即為該混凝土的坍落度**至1毫米。提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后。混凝土試體***高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值探路。杜筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊簡化現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣。
進(jìn)行測定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示干混凝土或異性不好，應(yīng)予記錄備查。每批混凝土取一個(gè)試樣三次試驗(yàn)的**值和***小值與中間值之差有一個(gè)超過10毫米時(shí)，將**值和***小值一并舍去，取中間值作為該批的。
試驗(yàn)結(jié)果**值和***小值之差均超過10毫米，則應(yīng)重做。坍落度測定值以毫米表示結(jié)果表達(dá)修約到5毫米。
6、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。減水率以3p試驗(yàn)的算術(shù)平均值既**到1%，若3p試驗(yàn)的**值或***小值中有一個(gè)與中間值之差，超過中間值的15%時(shí)。則把**值與***小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。若有兩個(gè)測值與中間值之差均超過15%10，則該批試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)該重做。
7、試驗(yàn)記錄。
8、試驗(yàn)規(guī)程及評定依據(jù)。試驗(yàn)規(guī)程，混凝土外加劑，普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。評定依據(jù)混凝土外加劑。不。
9、注意事項(xiàng)。
一、試驗(yàn)前必須檢查所用的儀器設(shè)備，確保設(shè)備功能正常。
二、提桶在5秒到10秒內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向以扭力作用。從開始裝料到提出塌落度筒，整個(gè)過程應(yīng)在150秒內(nèi)完成。
三、減水率混凝土拌和物拌和批數(shù)為三批，每批取樣一次實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)同一種外加劑的三批混凝土的制作。一在開始實(shí)驗(yàn)一周內(nèi)的不同日期完成。
四、坍落度210毫米正-10毫米的混凝土分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層插搗15次。
五、基純水泥是硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強(qiáng)度等級的p1型硅酸鹽水泥，基礎(chǔ)水泥必須有經(jīng)**建材聯(lián)合會、土外加劑分會與有關(guān)單位共同確認(rèn)具備生產(chǎn)條件的工廠供給。
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