人機交互界面友好,大屏幕漢字屏幕顯示時間和試驗進程,即學即用具有實驗后換算高低位發(fā)熱量功能
量熱儀產品更新?lián)Q代迅速,已經出現(xiàn)了一款自動充氧、氧彈自動升降、實驗完成后自動釋放氧彈廢氣的高自動化的量熱儀。
1.用戶操作時只需要裝好氧彈,余下聯(lián)接電子天平讀取試樣重量、充氧氣、升降氧彈、識別氧彈、定量內筒水水量、點火、完成試驗、氧彈放氣、實驗結果統(tǒng)計等過程可**實現(xiàn)自動化。
2.自動調節(jié)內外筒溫差,保證終點時內筒比外筒溫度高1K左右,**符合國標第8.2.4條要求,測試結果長期穩(wěn)定。
3.能連續(xù)72小時以上做實驗,解決了無冷卻裝置的量熱儀因外筒水溫升高(過沖)而需暫停實驗的技術難題。
5.采用壓縮機制冷和專用加熱裝置,實現(xiàn)自動控制外筒水溫,控溫精度達到國標第7.1.4要求(±0.1K)。
微機全自動量熱儀采用專用計算機控制程序,界面顯示清晰直觀,配用**彩色打印機打印結果。并可以脫機使用,配帶高可靠性真彩智能液晶顯示終端,全中文觸摸操作操作菜單,界面美觀清晰,操作簡便直觀。該儀器具有測量精度高操作簡便使用可靠等特點,主要用于煤炭磚廠石油化工食品木材等可燃物質發(fā)熱量的測定。
故障分析
故障1:量熱儀開機無反應。
①檢查電源插座是否有電,沒有電的請排查上**供電。
②檢查開關處的綠燈是否亮,不亮的請檢查開關工作是否正常。
③檢查控制部分內的變壓器是否有交流電輸出,沒有的請更換變壓器。(7104200)
④調整顯示器后部的光感旋扭。
⑤重新安裝程序到DIMMPC。
⑥更換DIMMPC并重新安裝程序。
⑦更換主板。(3616000)
故障2:量熱儀實驗不能開始
①檢查冷卻器工作是否正常。
②儀器是否已經自檢完成,出現(xiàn)stable(okfortest)
③重新安裝程序。
④更換主板(3616000)。
故障3:升降頭合不上(發(fā)生在一開始實驗時)
①檢查升降軸上是否有異物。
②檢查水位探針小孔內是否有水珠,用紙把水吸干。
③更換升降頭里的小板
④檢查桶上的小磁鐵磁性是否正常。
⑤檢查馬達絲桿下的位置開關是否正常。
故障4:升降頭不能升降。
①檢查馬達絲桿上是否有足夠的黃油。
②檢查點火板到馬達的電路。
故障5:注水時間過長。(實驗進水期報警)
①清洗內桶儀器右上方的濾網。
②檢查儀器內部的濾網上的O圈是否套在濾網的頂部,不是的請調整至濾網頂部。
③檢查是否會報水位報警。
故障6:量熱儀無溫升。(實驗點火一分鐘后報警)
①到維修菜單里手動檢查攪拌是否正常。
②檢查氧彈內是否是氧氣壓力。
③排空氧氣,檢查氧彈內的棉線是否已經沒有,假如棉線沒有了,樣品還在,說明棉線和樣品沒有接觸好,重新實驗。
④棉線和樣品都在:1)檢查氧彈內的兩電極是否存在虛接。2)更換點火板。3)更換主板。
故障7:排水時間排不干凈。(實驗完)
①清洗內桶儀器右上方的濾網。
②檢查儀器內部的濾網上的O圈是否套在濾網的頂部,不是的請調整至濾網頂部。
③水量是否過多。
故障8:結果不穩(wěn)定。
①儀器在冬天需4~5個實驗才能達到穩(wěn)定。
②樣品是否**燃燒。
③檢查氧氣壓力是否正常。
④氧彈有沒有漏氣。
⑤內桶水位探針儀器蓋子是否保養(yǎng)光亮。
⑥天秤工作是否正常。
⑦室溫是否保持穩(wěn)定。
⑧是否用的是自來水或礦泉水,是否已經加了穩(wěn)定液。
⑨依次更換水位探針溫控板內外桶溫度探頭,主板。
量熱儀,俗稱熱量計,**稱大卡儀,主要測量煤炭、秸稈、石油等固體的發(fā)熱量,也可測量石油等液體的發(fā)熱量,主要用于熱電、水泥、煤炭、新能源等領域。
量熱儀的量熱系統(tǒng)中,除了水吸收熱量外,氧彈、內筒、溫度計和攪拌器等都會吸熱,而且各自的吸熱情況不一樣,各種因素比較復雜,不可能依靠簡單的數(shù)學計算獲得,只能采用已知熱值的基準物如苯甲酸來實際標定出量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所要吸收的熱量,也就是標定出量熱儀的熱容量。
4、測定發(fā)熱量時,內筒實際水溫與熱容量標定時的平均內筒水溫相差5℃以上;
5、量熱儀經過大修,并**換水以后;量熱儀網建議,如果量熱儀的使用環(huán)境長時間沒有發(fā)生重大改變,每年也要根據(jù)使用地的季節(jié)變化,分為春、夏、秋、冬季,各標定一次。
每天試驗結束后應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長使用壽命
1.氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查:
?。?)氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰,每天試驗完畢后,應進行一次清洗。
?。?)彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上是否有機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
?。?)定期對氧彈進行 20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得超過一年(或不得超過5000次試驗)。