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老化試驗(yàn)設(shè)備部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及操作注意事項(xiàng) 試驗(yàn)設(shè)備工作原理

時(shí)間:2022-12-24 09:30:01 作者:河北航信儀器 點(diǎn)擊:

  另外,老化試驗(yàn)設(shè)備根據(jù)所需試驗(yàn)產(chǎn)品各種要求,不斷更新?lián)Q代,以下為老化試驗(yàn)設(shè)備使用注意事項(xiàng),僅供參考:

  1、電源設(shè)備:應(yīng)在供電線路中裝有超負(fù)荷的保險(xiǎn)絲裝置,供此箱特種,并具有良好接地裝置。

  2、試料準(zhǔn)備:將試品逐一編號(hào)后,將試品放置于試品轉(zhuǎn)盤上,彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

  4、關(guān)閉控制系統(tǒng)各個(gè)開(kāi)關(guān),將電源插撲插上打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)盤即自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)控制系統(tǒng)的電源指示燈即亮,若須升溫必須打開(kāi)開(kāi)關(guān)(即高溫開(kāi)關(guān)和低溫開(kāi)關(guān)),然后調(diào)節(jié)全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

  7、應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開(kāi)關(guān)一只,供此箱特種,在外殼接地通電前請(qǐng)檢查本箱的電器性能,并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象,本儀器無(wú)防爆裝置,不得放入易燃易爆物品干燥。

摘要:文章分析了動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法的不足,提出了新的試驗(yàn)方法,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐使用證明,該試驗(yàn)方法易于操作,測(cè)試結(jié)果能真實(shí)、準(zhǔn)確地反映轉(zhuǎn)向液壓泵的使用性能,并介紹了動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的試驗(yàn)設(shè)備。
關(guān)鍵詞:動(dòng)力轉(zhuǎn)向;液壓泵;試驗(yàn)方法;試驗(yàn)設(shè)備

1 引言

汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟,其性能好壞對(duì)汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響,并將直接影響到汽車的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。此外,隨著新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷應(yīng)用,以及轎車用高速轉(zhuǎn)向液壓泵的大量引進(jìn),對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵性能的試驗(yàn)研究更為迫切,因此,必須對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法進(jìn)行深入探討,提出行之有效的試驗(yàn)方法,完善試驗(yàn)手段,深入研究轉(zhuǎn)向液壓泵特性。

動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵在試驗(yàn)過(guò)程中,需要測(cè)量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等特性參量外,由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的特殊結(jié)構(gòu)和使用要求決定了它有其特定的性能,因此在研制動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)臺(tái)時(shí),如何能準(zhǔn)確、方便地測(cè)量轉(zhuǎn)向液壓泵的性能參量,便是***為關(guān)鍵的問(wèn)題。

2 動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法

轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)“ZBT 23002汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵臺(tái)架試驗(yàn)方法”是1984年開(kāi)始制訂,1987年頒布執(zhí)行,現(xiàn)已使用十多年。當(dāng)時(shí),**汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵產(chǎn)品均為齒輪泵,轎車轉(zhuǎn)向液壓泵還是空白。

隨著近幾年汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵行業(yè)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步,轉(zhuǎn)向葉片泵幾乎取代了齒輪泵,轎車轉(zhuǎn)向液壓泵得到了廣泛使用,特別是大量國(guó)外技術(shù)的引進(jìn),原試驗(yàn)方法已較落后,不能**、準(zhǔn)確地檢測(cè)現(xiàn)有產(chǎn)品。尤其是1997年1季度,重慶汽車研究所在承擔(dān)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局下達(dá)的汽車轉(zhuǎn)向液壓泵產(chǎn)品質(zhì)量抽查任務(wù)中發(fā)現(xiàn),原試驗(yàn)方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的檢測(cè)要求,而且在試驗(yàn)過(guò)程中難以操作,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞很難做出**、公正、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。因此,為適應(yīng)我國(guó)汽車工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展需要,有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)試驗(yàn)方法進(jìn)行深入探討和研究很有必要。

2.1  0.85pmax壓力概念

原試驗(yàn)方法要求在做跑合、流量檢測(cè)等性能試驗(yàn)時(shí),產(chǎn)品是在***高工作壓力pmax條件下進(jìn)行的,此時(shí)轉(zhuǎn)向液壓泵**閥已**開(kāi)啟,處于流量為0的斷流狀態(tài),根本無(wú)法試驗(yàn),并且容易燒泵。試驗(yàn)時(shí)為了避免轉(zhuǎn)向液壓泵**閥的開(kāi)啟,在試驗(yàn)前,必須將轉(zhuǎn)向液壓泵**閥鎖死。這種做法相當(dāng)于對(duì)液壓泵進(jìn)行了調(diào)整,因而該方法既不科學(xué),也不符合裝車狀況,同時(shí)也不能較**、準(zhǔn)確地檢測(cè)出產(chǎn)品使用性能。因此提出了0.85 pmax壓力概念,即產(chǎn)品在0.85倍***高壓力條件下進(jìn)行跑合和流量檢測(cè)等性能檢測(cè),此時(shí)轉(zhuǎn)向液壓泵**閥不會(huì)開(kāi)啟,這樣檢測(cè)出的性能才準(zhǔn)確地反映了轉(zhuǎn)向液壓泵的真實(shí)情況。

2.2 氣密性試驗(yàn)

原試驗(yàn)方法沒(méi)有氣密性試驗(yàn)要求,通過(guò)大量的試驗(yàn)表明,氣密性試驗(yàn)?zāi)軌驕?zhǔn)確、可靠地反映轉(zhuǎn)向液壓泵密封件的密封性和各零件之間的裝配質(zhì)量,并且試驗(yàn)簡(jiǎn)便、可行,成本低廉,容易推廣應(yīng)用。

2.3 可靠性試驗(yàn)的油溫

轉(zhuǎn)向液壓泵的使用工況比一般工程用泵的使用工況要復(fù)雜得多。使用時(shí),轉(zhuǎn)向液壓泵常處于轉(zhuǎn)速、壓力多變的復(fù)雜工況下,油溫變化劇烈且范圍較大。加之在轉(zhuǎn)向液壓泵出油口處都安裝了孔徑很小的節(jié)流孔,使多余流量溢流泄出,并直接返回進(jìn)油腔,在轉(zhuǎn)向液壓泵內(nèi)形成小循環(huán),這使轉(zhuǎn)向液壓泵發(fā)熱現(xiàn)象比一般泵要嚴(yán)重得多。同時(shí),由于受結(jié)構(gòu)的限制,轉(zhuǎn)向液壓泵在整車上一般安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)旁,環(huán)境溫度很高,因而轉(zhuǎn)向液壓泵發(fā)熱更為嚴(yán)重。而且動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油液很少,一般為1~3 L,其熱量不易散發(fā)。

因此,為了準(zhǔn)確地考核轉(zhuǎn)向液壓泵的使用性能和壽命,其試驗(yàn)油溫在70℃左右為宜。

2.4 斷流試驗(yàn)

原試驗(yàn)方法中參照一般泵的試驗(yàn)方法,提出了斷流試驗(yàn)。由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成一般均有行程卸荷閥,當(dāng)轉(zhuǎn)到極限位置時(shí),行程卸荷閥開(kāi)啟,使轉(zhuǎn)向液壓泵處于卸載狀態(tài)。即使沒(méi)有行程卸荷閥,由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成內(nèi)不可避免的會(huì)有**的內(nèi)泄漏量,因而轉(zhuǎn)向液壓泵也不會(huì)處于斷流狀態(tài)。特別是葉片泵幾乎沒(méi)有斷流能力。因此,應(yīng)取消斷流試驗(yàn)項(xiàng)目。

2.5 變轉(zhuǎn)速?zèng)_擊試驗(yàn)

眾所周知,由于轉(zhuǎn)向的特殊使用工況,汽車在行駛過(guò)程中,轉(zhuǎn)向液壓泵根本不可能處于連續(xù)超載狀態(tài)。相反,汽車在行駛過(guò)程中,其行駛速度在不斷的變化,而轉(zhuǎn)向系統(tǒng)又隨時(shí)在確保汽車按**的軌跡行駛,由于路面的原因,轉(zhuǎn)向車輪也不斷的受到路面的逆向沖擊,因而汽車行駛過(guò)程中轉(zhuǎn)向液壓泵不斷的承受到?jīng)_擊載荷。

為了使試驗(yàn)工況與實(shí)際使用工況相一致,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確地反映轉(zhuǎn)向液壓泵的使用壽命,因此提出了將原試驗(yàn)方法中的連續(xù)超載試驗(yàn)改為變轉(zhuǎn)速?zèng)_擊試驗(yàn)。

3 試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介  

驅(qū)動(dòng)裝置采用交流變頻調(diào)速,交流電機(jī)通過(guò)連接套及滑塊直接驅(qū)動(dòng)被試泵,對(duì)于不同安裝形式的試件只須更換連接法蘭盤與滑塊即可。

油箱安裝在工作臺(tái)面上,容積約150 L,油箱內(nèi)安裝有3 kW加熱器,油箱底部距驅(qū)動(dòng)軸**高約為200 mm,吸油口管徑為30 mm,可以保證被試液壓泵吸油良好。油箱面板配有真空表和壓力表,以監(jiān)測(cè)吸油口真空度和出油口加載壓力。

吸、回油口均采用快換接頭,使其安裝簡(jiǎn)便、迅速,同時(shí)防止油箱油液流出。

4 試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)

ZYBT-Ⅱ型汽車轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)臺(tái)液壓試驗(yàn)方法如圖2所示。


圖2 液壓試驗(yàn)方法圖

該試驗(yàn)臺(tái)采用比例溢流閥加載,由計(jì)算機(jī)通過(guò)電信號(hào)控制比例電磁閥進(jìn)行加載,并且通過(guò)壓力傳感器反饋信號(hào)對(duì)比例溢流閥進(jìn)行微調(diào),其加載準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)了加載過(guò)程自動(dòng)化。

由于被試件在不停地更換,必將給整個(gè)系統(tǒng)帶來(lái)大量的污染物,而比例溢流閥對(duì)油液的清潔度要求較高。因此,為了確保整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)時(shí)采用了2級(jí)高壓過(guò)濾。使其過(guò)濾精度達(dá)到5 μm,并且采用全封閉油箱。

油液的黏度受油溫的影響**,為了確保流量測(cè)試的準(zhǔn)確,系統(tǒng)使用水冷卻器對(duì)油溫進(jìn)行嚴(yán)格控制,使其變化范圍在±2℃之內(nèi)。

5 試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試系統(tǒng)

該試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試參量有轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度等4個(gè)參量。

轉(zhuǎn)速傳感器是電感式傳感器,它的輸出為正弦波信號(hào),經(jīng)三極管放大后,由施密特電路(4093芯片)整形,并經(jīng)電阻分壓,輸入到反向器(4011)的輸入端,再由反向器的輸出端接到計(jì)算機(jī)7210板的G2端。由于4093芯片的可靠觸發(fā)電平在6 V以上,所以加在三極管及4093上的電壓均采用12 V,這樣經(jīng)4093整形后輸出的高電平為12 V,低電平為0 V,而計(jì)算機(jī)輸入電壓以不高于5 V為宜,所以經(jīng)電阻分壓,再經(jīng)反向電路后,將5 V電壓的脈沖信號(hào)送入計(jì)算機(jī)。

流量傳感器的輸出本身是12 V的脈沖信號(hào),每個(gè)脈沖代表0.1 L。在計(jì)數(shù)流量脈沖時(shí),若以定時(shí)間計(jì)脈沖數(shù),**可以近似于丟掉1個(gè)脈沖數(shù),而且由于測(cè)試時(shí)間較短,丟掉的脈沖數(shù)還將被放大,這樣就必然產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。因此,在計(jì)數(shù)流量脈沖數(shù)時(shí),以定脈沖測(cè)時(shí)間的方法更為準(zhǔn)確。

為了減少干擾,壓力、溫度的信號(hào)均采用4~20 mA的模擬量,將信號(hào)通過(guò)HK16芯插頭直接送到5411板進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換。

試驗(yàn)臺(tái)的正確接地可以防止外部干擾信號(hào)。由于使用了變頻器,若接地方式不對(duì),將對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。對(duì)該測(cè)試系統(tǒng)的接地問(wèn)題進(jìn)行了大量探索后,***終圓滿地解決了干擾的問(wèn)題。不管保護(hù)方式是接地保護(hù)還是接零保護(hù),線路的走向都必須按如下方式:零(地)線首先進(jìn)入變頻器的接地端,然后引向試驗(yàn)臺(tái)架,再與控制柜連接(注意不要用單芯線),由于變頻器是掛在控制柜上,所以在安裝變額器時(shí),必須將變頻器的外殼與機(jī)柜絕緣。

6 試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

控制軟件為基于MS-DOS操作系統(tǒng)的先進(jìn)多任務(wù)工業(yè)控制組態(tài)軟件,該軟件具有全中文圖形提示、操作簡(jiǎn)便可靠、界面好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)實(shí)踐證明是一個(gè)較為**的工業(yè)控制組態(tài)軟件。

6.1 硬件系統(tǒng)

主機(jī)為IPC486DX4/100
NA5411和ACL7120控制模板
EPSON 300K打印機(jī)

6.2 軟件系統(tǒng)

工業(yè)控制組態(tài)軟件可圖形顯示工況,在線打印報(bào)表,提供手動(dòng)及自動(dòng)操作畫面。在手動(dòng)操作中具有圖形提示功能。

本工業(yè)控制組態(tài)軟件由以下文件組成:
CHZHI.EXE 可執(zhí)行軟件
SYS.DAT 組態(tài)數(shù)據(jù)文件
CQHI16J.1 16點(diǎn)陣字庫(kù)
CBTYPE.DAT 型號(hào)數(shù)據(jù)文件

7 結(jié)論

通過(guò)大量的試驗(yàn)摸索,提出了切實(shí)可行的轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法。經(jīng)一年多的生產(chǎn)實(shí)際使用證明,該試驗(yàn)方法易于操作,測(cè)試結(jié)果能真實(shí)、準(zhǔn)確地反映轉(zhuǎn)向液壓泵的使用性能。經(jīng)使用證明,ZYBT-Ⅱ型汽車轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)臺(tái)工作**可靠,性能穩(wěn)定,試驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便,適應(yīng)性強(qiáng),測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可信,并且大大地提高了試驗(yàn)效率,具有廣泛推廣使用的價(jià)值。


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