電液伺服**試驗機用于不同材料的靜態(tài)測試，具有高精度和可重復性；

    可以根據(jù)國家或**相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。

    1、清掃與清潔：在試驗過程中會產生一些粉塵，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，是如果這些粉塵進入電液伺服**試驗機液壓系統(tǒng)；

    會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后**清掃保持試驗機的清潔。

    2、電液伺服**試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，必須要增配相適應的夾具。

    還有一些超硬度的材料，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。

    3、液壓油：必須經常檢查油箱液面并及時補油。一般要每使用2000至4000小時換一次油;*重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)。

    4、過濾器：不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換。

    5、蓄能器：有些電液伺服**試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力，只準向蓄能器充入氮氣。

    6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。

    7、冷卻器：采用風冷的冷卻器積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象。

    8、電液伺服**試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，**要定期進行巡檢，正常使用三十個工作日左右要檢查一次，避免由于緊固件松動造成大的損失。

    9、電液伺服**試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦。

    10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。