排水板水平通水量測(cè)試儀概述：
該儀器用于檢測(cè)各種土工合成材料。符合SL/T237-1999土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程，其截面寬度為l0cm，厚度為5mm左右。 本產(chǎn)品應(yīng)國(guó)家建材局質(zhì)量檢測(cè)**要求，由我廠(chǎng)研制生產(chǎn)，

相關(guān)設(shè)備杯突試驗(yàn)儀

 

排水板水平通水量測(cè)試儀參數(shù)：
■試驗(yàn)尺寸：100mm*450mm
■電源電壓：380v
■重量:220Kg
■外形尺寸：1100*650*950

 

排水板水平通水量測(cè)試儀使用說(shuō)明：
■安裝試樣
將試件裁成約48cm長(zhǎng)的試樣，兩頭的濾膜各除去lcm，將試件的4只角剪成45°倒角，并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi)。
把排水板連同乳膠膜通過(guò)工作容器的孔口送入容器，沿承托板從另一孔口送出，使法蘭盤(pán)兩端的外露長(zhǎng)度為4cm左右。   
用橡膠摯分別套住排水板的出露部分，使橡膠墊緊貼法蘭盤(pán)外側(cè)，并將乳膠膜翻轉(zhuǎn)包在橡膠墊上。另兩塊橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分，使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被央在橡膠墊之問(wèn)。排水板的濾膜應(yīng)超出橡膠墊。
通過(guò)4顆螺桿分別將進(jìn)水平衡水箱和溢流甲衡水箱固定在工作容器上，均勻擰緊螺絲 
■通水
打開(kāi)送水泵、進(jìn)水口閥門(mén)3通過(guò)進(jìn)水口給進(jìn)水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢流口2中有水流出，持續(xù)一段時(shí)間，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤(rùn)。之后關(guān)閉進(jìn)水口閥門(mén)3。 5.3加壓
打開(kāi)工作容器的排水口和送水口閥門(mén)，打開(kāi)送水泵開(kāi)關(guān)，通過(guò)送水口進(jìn)水，至排水口有水流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口排水口，打開(kāi)加壓泵開(kāi)關(guān)，通過(guò)加壓泵加壓至要求壓力自動(dòng)停止。

 

排水板水平通水量測(cè)試儀結(jié)構(gòu)組成：   

排水板通水儀示意圖  

1.工作容器   

2.溢流平衡水箱   

3.進(jìn)水壓力水箱            

4.壓力控制智能表   

5.加壓銅管         

6.壓力傳感器 

7.加壓泵         

8.壓力表             

9.排水管 

10.進(jìn)水平衡箱    

11.送水管            

12.時(shí)間控制智能表 

13.進(jìn)水口        

14.送水溢流水箱      

15.水位顯示器 

16.排水口        

17.送水泵（見(jiàn)圖）

它由不銹鋼制成，分八個(gè)主要組成部分：工作容器、加壓容器、溢流平衡水箱、進(jìn)水平衡水箱、進(jìn)水壓力水箱、送水溢流水箱、電動(dòng)加壓泵、電動(dòng)送水泵。
排水板通水儀的工作容器由φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤(pán)焊接而成，有效長(zhǎng)度為40cm。法蘭盤(pán)的中間開(kāi)橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm，與孔口底邊齊平設(shè)置帶孔眼的不銹鋼承托盤(pán)。型排水板通水儀工作容器上布置加壓表、排水口（帶閥門(mén)）.加壓口（帶控制閥）、送水口（帶閥門(mén)）、溢流口（帶閥門(mén)）。
進(jìn)水平衡水箱高30cm,通過(guò)150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤(pán)焊接成整體。法蘭盤(pán)的開(kāi)孔同壓力容器的法蘭盤(pán)一致。在水箱高l0cm處設(shè)置進(jìn)水口。水箱內(nèi)設(shè)置一道高25cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎，進(jìn)水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口1。
溢流平衡水箱高為7cm，通過(guò)150mm×40mm的水平連連段與法蘭盤(pán)焊接成整體。法蘭盤(pán)的開(kāi)孔同壓力容器的法蘭盤(pán)一致。水箱內(nèi)設(shè)置一道高5cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎，溢流平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口2。 

 

排水板水平通水量測(cè)試儀工作試驗(yàn)方法：
通過(guò)送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內(nèi)，使容器內(nèi)充滿(mǎn)水，再啟動(dòng)加壓泵，為加壓容器加壓，通過(guò)壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器，使之壓力平衡。 

 

 

電動(dòng)數(shù)顯土工布厚度測(cè)定儀注意事項(xiàng)：
■儀器必須安置在無(wú)化學(xué)腐蝕,遠(yuǎn)離振動(dòng)源的工作室中，否則會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。
■**一只可換壓腳都有自身規(guī)定重量與形狀,并與其他壓板、壓桿1、掛鉤2、砝碼3 組合產(chǎn)生一組相關(guān)規(guī)定重量,在使用過(guò)程中要妥善保管,不得損壞幾何形狀或接觸化學(xué)腐蝕品。
■儀器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)砣與壓力支點(diǎn)的關(guān)系,用戶(hù)一般不得任意變動(dòng)調(diào)節(jié)砣的 位置關(guān)系，以免影響對(duì)試樣的總壓力。
■儀器在使用中，若出現(xiàn)測(cè)試精度嚴(yán)重偏差應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修,以免作出虛假試驗(yàn)報(bào)告。

 

安置與試驗(yàn)方法：
■儀器安置：
1、將儀器拆箱后用干凈的軟棉布擦凈包裝木削及其它塵粒，將其安放在適當(dāng)高度的工 作臺(tái)面上,在四處底腳下面各墊上一片軟硬適度的橡膠板。
2、旋動(dòng)底腳調(diào)節(jié)螺釘 ,并能使四只底腳扎實(shí)的接觸橡膠板。
3、將儀器附帶的附件盒安置在旁邊,以于備用。
■試驗(yàn)步驟：
1、測(cè)試人員必須按相關(guān)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)取樣,使試樣處在符合方法標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試狀態(tài)。
2、右手握住凸輪手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使凸輪頂起壓板和掛在壓板右邊的加壓砝碼**重 量。
3、取出壓板下的可換壓腳,根據(jù)測(cè)試樣品厚度選擇壓腳型號(hào)。0.5號(hào)適應(yīng)測(cè)試土工膜、 5號(hào)適應(yīng)測(cè)試0.5～5mm厚度范圍的土工布合成材料、10號(hào)適應(yīng)測(cè)試5～10mm厚度范圍的土工布合成材料、15號(hào)適應(yīng)測(cè)試10～15mm厚度范圍的土工布合成材料、20號(hào)適應(yīng)測(cè)試15～20mm厚度范圍的土工布合成材料。
4、選好了可換壓腳,用純凈的軟布擦凈基準(zhǔn)板和壓腳面,重新將壓腳放到基準(zhǔn)板上。注 意壓腳上的三角刀刃要對(duì)準(zhǔn),壓板下的倒置V型槽。
5、選表與安裝:測(cè)量土工布選取百分表,（測(cè)量土工膜選取千分表，需另購(gòu)）,將其插在 表架孔中,表上測(cè)量觸頭碰到可換壓腳上端面時(shí)候,稍微往下移動(dòng)0.1～0.2mm距離,旋動(dòng)鎖緊螺母。然后將其表清零（或校零）。
6、輕輕提起可換壓腳,將試樣自然平放的插進(jìn)基準(zhǔn)板與壓腳之間。放下壓腳,使試樣受  到壓力為2kPa±0.01kPa,同時(shí)安秒表計(jì)時(shí),使試樣受壓時(shí)間30s時(shí),讀取百分表數(shù)值。
7、重復(fù)上述步驟,完成規(guī)定的試樣測(cè)試件數(shù)。
■根據(jù)需要選用不同的測(cè)試壓力：
1、試樣在20kPa壓力狀態(tài)下測(cè)試,重復(fù)3.2.6步驟厚后,將掛鉤2掛在壓桿1的右圈上, 然后用右手將凸輪手柄往順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。使加壓的重量**由可換壓腳的三角刀刃為支撐線(xiàn)時(shí)，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，使試樣受壓時(shí)間30s時(shí),讀取百分表（或千分表）數(shù)值。
2、試樣在200kPa壓力狀態(tài)下測(cè)試,重復(fù)3.2.6步驟厚后,將砝碼3放在掛鉤2上同時(shí)掛 在壓板右邊的掛圈上,然后用右手將凸輪手柄往順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。使加壓的重量**由可換壓腳的三角刀刃為支撐線(xiàn)時(shí)，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，使試樣受壓時(shí)間30s時(shí),讀取百分表（或千分表）數(shù)值。
■每次檢測(cè)結(jié)果必須要人工記錄和計(jì)算。試驗(yàn)結(jié)果和與試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求, 生產(chǎn)工藝需要而定。

 

簡(jiǎn)介：
該儀器適用于測(cè)定土工合成材料在不同壓力和規(guī)定受壓時(shí)間下的厚度。

 

參數(shù)：
■符合標(biāo)準(zhǔn):ISO 9863, GB/T 13761, ASTM D5199, JTG E50 T1112, SL/T 235-1999。
■基準(zhǔn)板直徑儀：Ф112mm。
■壓腳面積：2500 mm2。
■壓力：2±0.01/20±0.1/200±1kPa。
■厚度測(cè)試范圍：0～12 mm。
■厚度zui小分度值：0.001mm。
■穩(wěn)壓時(shí)間：30s 可數(shù)字設(shè)定。
■數(shù)據(jù)輸出：液晶中文菜單顯示，可連接打印機(jī)。
■電源：220±10%V 100W。
■外形尺寸：540×460×640mm（L×W×H）。

由于紡織品測(cè)試儀器品種繁多，性能、價(jià)格各異，生產(chǎn)廠(chǎng)家也多，選購(gòu)儀器時(shí)，既要熟知紡織材料性能和產(chǎn)品用途等專(zhuān)業(yè)知識(shí)，也要了解各個(gè)廠(chǎng)家所產(chǎn)儀器的性能、特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)深入分析比較，選擇好合適的紡織品測(cè)試儀器，使之既能滿(mǎn)足生產(chǎn)、科研實(shí)際需要，又要量力而行防止盲目攀比，造成經(jīng)濟(jì)上不必要的浪費(fèi)。

為了保證紡織品測(cè)試儀器測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確一致，使其量值穩(wěn)定在**允差范圍內(nèi)，選購(gòu)和使用儀器時(shí)，必須充分注意它應(yīng)有良好的計(jì)量性能，進(jìn)行必要的計(jì)量檢定。例如：

⑴一臺(tái)儀器往往有幾個(gè)量程可供選用，一般儀器的示值范圍兩端誤差較大，所以根據(jù)測(cè)試對(duì)象的不同，應(yīng)選用合理、適度的儀器量程。

⑵儀器的精密度（簡(jiǎn)稱(chēng)精度）是儀器隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差的綜合反映，為了同時(shí)獲得與正確的測(cè)量結(jié)果，必須選用適當(dāng)精度等級(jí)的儀器

⑶儀器的復(fù)現(xiàn)性表示在不同測(cè)量條件下，對(duì)同一被測(cè)物理量的一致性，通常所稱(chēng)的臺(tái)間誤差或“臺(tái)差”，就是復(fù)現(xiàn)性指標(biāo)之一，因此選用儀器時(shí)，要求具有良好的復(fù)現(xiàn)性**重要。

現(xiàn)代儀器的發(fā)展多采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的積木式結(jié)構(gòu)，它是將儀器分解為若干個(gè)具有獨(dú)立功能的部件和單元，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要，選用不同測(cè)試要求，就可以選用不同的單元組合，收到既方便又經(jīng)濟(jì)的效果。

在紡織品測(cè)試儀器中，大部分測(cè)試對(duì)象是一個(gè)隨時(shí)間而變化的信號(hào)即動(dòng)態(tài)信號(hào)。一臺(tái)儀器輸出信號(hào)能緊緊追蹤一個(gè)急速波動(dòng)的輸入信號(hào)而不產(chǎn)生畸變，則這臺(tái)儀器具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能差的儀器，必然會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。決定其動(dòng)態(tài)響應(yīng)的因素主要在于傳感器部分。因此選用性能優(yōu)良的傳感器該是保證紡織儀器檢測(cè)質(zhì)量的重要條件之一。

紡織品測(cè)試儀器的***新發(fā)展趨勢(shì)是廣泛采用微型計(jì)算機(jī)，因此，無(wú)論是集中式或?qū)Ｓ檬?，都必須根?jù)各種儀器工藝特征，設(shè)計(jì)接口及編制應(yīng)用軟件，這就要求技術(shù)人員既要熟悉紡織儀器測(cè)試工藝技術(shù)特點(diǎn)，又要具備計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。其中包括紡織儀器檢測(cè)機(jī)理及輸入輸出信號(hào)特征；主要接口器件的性能和使用方法；編制計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序的基本方法等。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前很多儀器已集機(jī)、光、電等多種技術(shù)于一身，具有通用性的數(shù)據(jù)處理、信號(hào)記錄、圖象處理等近代設(shè)備也不斷涌現(xiàn)，例如記憶示波儀、存儲(chǔ)示波儀、快速譜分析儀、圖象處理系統(tǒng)等。適當(dāng)選用這些通用設(shè)備，既可滿(mǎn)足各種測(cè)試研究需要，也可大大降低對(duì)專(zhuān)用設(shè)備的要求。

防腐涂料抗氯離子滲透性測(cè)試儀計(jì)算公式：
式中：
S——氯離子滲透量，mg/（cm2·d）；
C樣——3%NaCl溶液滲透到蒸餾水中氯離子濃度，mg/L；
C空——空白試驗(yàn)蒸餾水中氯離子濃度，mg/L；
V——蒸餾水體積，mL；
D——漆膜與NaCl溶液或水接觸面直徑，mm；
d——試驗(yàn)天數(shù)。

試板制備實(shí)驗(yàn)步驟：
試驗(yàn)用涂層片的制作采用150mm×150mm的涂料細(xì)度紙作增強(qiáng)材料，將其平鋪于玻璃板上，將試驗(yàn)的配套涂料依照使用說(shuō)明書(shū)的要求，先涂底層涂料一道，再涂中間層涂料兩道，面層涂料一道。每一道涂膜施涂后，應(yīng)立即將細(xì)度紙掀離玻璃板并懸掛在繩子上，經(jīng)24h再涂下一道。如此反復(fù)施涂，用濕膜規(guī)控制涂料形成的涂層干膜總厚度250-300um。按此方法共制作3張涂層片。制成后，懸掛在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)28d，再用磁性測(cè)厚儀測(cè)量涂層片的厚度供試驗(yàn)。（根據(jù)涂料的干性而定）。

2.2測(cè)試方法
將制得的活動(dòng)涂層片剪成直徑為60mm的圓形試件，按圖2所示方法進(jìn)行抗氯離子滲透性試驗(yàn)。使試件涂漆的一面朝向3%NaCl溶液（食鹽水）（可用海水、江水或與施工現(xiàn)場(chǎng)相近濃度的氯化鈉溶液），細(xì)度紙的另一面朝向蒸餾水，共用3個(gè)組裝置。置于室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)30d后，用CL-UIII混凝土氯離子測(cè)定儀測(cè)定蒸餾水中的氯離子含量。

 

防腐涂料抗氯離子滲透性測(cè)試儀計(jì)算公式根據(jù)JTJ275-2000海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范中測(cè)定防腐涂料氯離子滲透性的重要性。而開(kāi)發(fā)的一款測(cè)定涂層抗氯離子滲透性試驗(yàn)的裝置。