水泥凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)及工作試驗方法：
■結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
■工作試驗方法：
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

水泥凈漿攪拌機操作與使用：
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
■自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
■手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線**要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。

相關(guān)設(shè)備瀝青針入度測定儀

水泥凈漿攪拌機簡介：
該攪拌機是************自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標準的專用設(shè)備，把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設(shè)備。

水泥凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

水泥凈漿攪拌機參數(shù)：
■攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
■攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
■電機功率： 快速：370 W、慢速：170W。
■攪拌葉寬度：111mm。
■攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
■鍋壁厚：1mm。
■葉與鍋之間間隙：2mm。
■攪拌鍋容量：2.5L。
■電源、功率：380V 50HZ 370W。
■外型尺寸：472×280×466mm。
■凈重：≈45kg。

水泥凈漿攪拌機維護與保養(yǎng)：
■機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
■使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
■當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
■應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)****攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
■本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機**清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程：
■在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
■將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
■將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
■開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥凈漿攪拌機安裝方法：
■本機不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
■本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及**接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電**，請將機身**接**志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

注意事項： 
◆使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。
◆儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
◆使用水泥膠砂振實臺時，要認真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
◆初次使用水泥膠砂振實臺人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
◆實驗時使用的水泥膠砂振實臺，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
◆本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證**接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否**接地，而不是接電源零線）。
◆有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

使用維護：
◆操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
◆電氣試驗方法請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
◆本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證**接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否**接地，而不是接電源零線。水泥膠砂振實臺，膠砂試體成型振實臺，水泥膠砂試體成型振實臺。
◆有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
◆使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。
◆儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
◆振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

養(yǎng)護：
◆將成型好的試件連模放入標準養(yǎng)護箱（室）內(nèi)養(yǎng)護，在溫度為（20±1）℃，相對濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護20～24h之間脫模（對于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模）。
◆將試件從養(yǎng)護箱（室）中取出，用墨筆編號，編號時應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時編上成型與測試日期。然后脫模，脫模時應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時間。
◆試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護，養(yǎng)護水溫為（20±1）℃，水平放置時刮平面應(yīng)朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，zui后用自來水裝滿水池，并隨時加水以保持恒定水位。

簡介：
該儀器是************研發(fā)制造的用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實成型，適用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院、校試驗之用。 操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。

參數(shù)：
◆振動部分總重量：20kg±0.5kg。
◆落距：15mm±0.3mm。
◆振動頻率：60次/60秒±2秒。
◆電動機型號：90TDY4。
◆電動機轉(zhuǎn)速：60轉(zhuǎn)/分。
◆電動機功率：70W。
◆電源電壓：AC220V。

工作試驗方法：
該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確。

使用方法：
◆操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
◆電氣試驗方法請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程：
■在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
■將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
■將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
■開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

相關(guān)設(shè)備zui低成膜溫度測定儀

水泥凈漿攪拌機安裝方法：
■本機不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
■本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及**接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電**，請將機身**接**志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)及工作試驗方法：
■結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
■工作試驗方法：
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

水泥凈漿攪拌機操作與使用：
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
■自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
■手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線**要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。

水泥凈漿攪拌機簡介：
該攪拌機是************自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標準的專用設(shè)備，把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設(shè)備。

水泥凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

水泥凈漿攪拌機參數(shù)：
■攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
■攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
■電機功率： 快速：370 W、慢速：170W。
■攪拌葉寬度：111mm。
■攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
■鍋壁厚：1mm。
■葉與鍋之間間隙：2mm。
■攪拌鍋容量：2.5L。
■電源、功率：380V 50HZ 370W。
■外型尺寸：472×280×466mm。
■凈重：≈45kg。

水泥凈漿攪拌機維護與保養(yǎng)：
■機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
■使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
■當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
■應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)****攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
■本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機**清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

使用方法：
★儀表的設(shè)置方法請參閱儀表說明：
該儀表有兩個溫度顯示窗口分別顯示水溫和室內(nèi)空氣溫度，并且有兩個設(shè)置窗口，分別對水溫和空氣溫度進行上下限設(shè)置.其目的是當箱內(nèi)的空氣溫度過高或過低時自動停機以保證儀器不出故障。
（特別注意；儀表在出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)整好標準程序）
★箱體就位后接通220V穩(wěn)壓電源線和地線，（養(yǎng)護箱要求水平放置）將每個池中加水之4-5CM為妥，要求自來水要潔凈，zui后關(guān)好箱門。
★將開關(guān)**處于OFF位置 ，一切正常后 接通220V穩(wěn)壓電源，打開電源開關(guān)，電源信號燈及儀表發(fā)亮，儀表分別顯示水池水溫和空氣環(huán)境溫度，根據(jù)本地區(qū)自然情況選擇功能開關(guān)，如沒有必要選擇，請將開關(guān)**處于ON位置及本機將自動進入各項執(zhí)行程序.（如單功能選擇可節(jié)約用電）。
★單片機儀表設(shè)定值的選擇，本機在出廠時已經(jīng)將溫度數(shù)值設(shè)定在水溫，（上限19.5℃-下限20.5℃），可控制空氣環(huán)境溫度，（下限5℃-上限39℃），如貴單位想更改其它標準請仔細閱讀儀表使用說明，然后在進行更改程序設(shè)定，否則將出現(xiàn)嚴重錯誤造成設(shè)備故障。

故障：
儀表不顯示或不工作。
★電源未接通，插座上的零，相，地位置是否顛倒，插頭與插座接觸是否良好。
★檢查個功能開關(guān)是否良好，工作燈是否亮，先檢查其兩端是否有電，否則更換開關(guān)。
★儀表輸入，輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源接線開始順線路一次檢查。
★儀表能顯示而不工作（指示燈不亮）察看空氣溫度是否超溫。當溫度回至控制范圍之內(nèi)即能重新工作。
★儀表能顯示但顯示不正常請拔下電源后過二分鐘即能恢復(fù)正常工作，說明儀表出現(xiàn)死機，應(yīng)檢查是否配置穩(wěn)壓電源，或同一條線路上是否有大功率設(shè)備，（如空調(diào)，電動機）否則應(yīng)從配電盤上單獨放線供其使用。
★設(shè)備不用時請將水池內(nèi)的水放凈并且開箱晾干，以備后用。

注意事項：
★用戶根據(jù)每天所作的試件數(shù)量按規(guī)律放入水盤內(nèi)便于取出，同時將水盤**加滿水以便第二日放試件使用，當加入常溫水后必須超過10小時后方能放入試件。
★測溫水盒內(nèi)的水位建議控制在50-60mm，一般情況下請不要開啟但在十天內(nèi)必須查檢一次水位，當水位偏低時，請加入箱內(nèi)的恒溫水（無試機的水盤內(nèi)的水），以免影響測溫效果及正確性。
★箱體于通風(fēng)，干燥，平整，無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用，放在空調(diào)室內(nèi)使用zui佳。
★箱體就位后，需靜止一段時間后方能通電，必須配置穩(wěn)壓器，接線應(yīng)左，<零>右，<項>并接好有效接地，壓縮機停機從新啟動要間隔3min以上，電源線應(yīng)從實驗室配電盤上單獨防線供設(shè)備專用，以免儀表出現(xiàn)死機而影響工作。
★水盤水位應(yīng)控制在40-50mm，放入試件后其水面能超過試件5-15mm同時避免水溫不均勻及水位太高后溢出。

簡介：
該養(yǎng)護箱根據(jù)新標準GB/T17671-1999、ISO679-1989的要求，在國家建材研究院水泥所、水泥質(zhì)檢**的提意指導(dǎo)下，我公司設(shè)計開發(fā)出新一代水泥試體恒溫水養(yǎng)護箱。為了滿足不同用戶需求，特生產(chǎn)32B型、64B型、80B型等系列產(chǎn)品，保證了試件的穩(wěn)定性。

參數(shù)：
★電源：220V±10%。
★箱內(nèi)尺寸：520*450*880mm。
★容量：軟練試模40*40*160 可放32組。
★恒溫水溫：20℃±1℃可調(diào)。
★制冷功率：165W。
★加熱功率：300W。
★風(fēng)機：45W。
★重量：120Kg。

    高速升降攪拌機也稱高速升降分散機；

    該攪拌機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。

    特點：

    高速升降攪拌機分機械高速升降攪拌機和液壓升高速降攪拌機，采用無級調(diào)速：

    有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。

    無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

    粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

    工作試驗方法：

    高速升降攪拌機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。

    ①使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

    ②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

    ③區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；

    ④分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

    高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。

    可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用；

    能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)；

    **的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。