砌墻磚碳化試驗箱結構及工作試驗方法特點:
該碳化試驗箱為一個密閉的箱體,試件放置在箱體內隔板上,然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制,以保證箱內恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內膽采用壓花鋁板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性,耐腐蝕性能。
相關設備通信管內壁靜摩擦系數(shù)測試儀
砌墻磚碳化試驗箱控溫控濕系統(tǒng):
碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內的溫度低于控制值下限時,控制儀發(fā)出指令,加熱元件開始工作(反之,溫度高于控制值上限時,控制儀發(fā)出指令壓縮機工作),當箱內溫度達到溫度控制值時,加熱元件或壓縮機停止工作,從而達到箱內溫度恒定的目的。
砌墻磚碳化試驗箱控濕系統(tǒng):
該試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕,當箱體內溫度高于控制值上限時,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達到上限控制值內回差時自動停止工作。當箱內濕度低于控制值下限時,控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內回差時自動停止。
(注:加濕器內請加注蒸餾水,以確保加濕器的工作壽命。)
二氧化碳控制系統(tǒng)
磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應的電信號,通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)的開啟或關閉。
砌墻磚碳化試驗箱技術參數(shù):
▲控制溫度:15-30℃ 精度:0.5℃
▲均勻性:≤1℃ 控制濕度:50-90% 精度:3% 均勻性:≤2%
▲CO2 濃度:0-100 % 精度:1% 均勻性:≤1%
▲內凈尺寸: 900×600×650毫米
▲外形尺寸: 1650×850×1100毫米
砌墻磚碳化試驗箱裝箱單:
▲說明書 1本
▲加濕器 1臺
▲干燥劑 2瓶
▲架 子 1個
▲膠 管 1根
▲微型打印機 1臺
▲數(shù)據(jù)線 1根
安裝與調試:
1.箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環(huán)境中使用。箱體放置應水平、穩(wěn)定。試驗箱所用電源為(220V AC)。電源建議采用穩(wěn)壓電源及專用電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進入,不能有漏氣現(xiàn)象。
2.使用應在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內濕度傳感器塑料瓶內加入蒸餾水,加濕器水箱內加入蒸餾水。關好箱門,接通電源,開啟電源開關。即可工作。(出廠時已按碳化試驗要求設置好所需數(shù)值。)
故障及排除方法:
1.儀表不顯示或顯示不工作,電源未接通插頭與插座接觸是否良好,電源開關是否完好,工作燈是否亮,檢查其兩端是否有電,否則更換新開關。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良,檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電,下端沒有,即為該部分出故障。
2.二氧化碳系統(tǒng)不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。
主要特點:
采用原裝進口的二氧化碳傳感器,本傳感器采用紅外探測試驗方法,結合**的先進數(shù)字式儀表,具有使用精度高、壽命長的特點。
操作規(guī)程:
1.首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接;
2.打開箱體的側蓋,把加濕器的水箱取下,把水注滿調節(jié)噴霧量大?。槙r針為大、,逆時針為?。?br />3.將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面的間距至少不小于50mm;
主要用途:
磚碳化試驗箱主要用于進行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗的專用設備。
砌墻磚磁力振動臺工作試驗方法:
振動臺主要由磁盤、臺面、底架、振動器、彈簧等部件組成,同過焊接組成一體,振動器位于臺面底部**位置。起著振實振穩(wěn)的作用。
參數(shù):
★臺面尺寸:1000×1000mm
★振動頻率:2860次/分
★振幅:0.3-0.6mm
★振動器功率:1.1-1.5kw
★大載重:250kg
安裝:
★無需打地基,但放振動臺地面**要平整,以免偏心振動數(shù)據(jù)不準。
★動力電壓380V(三火一零),必須接好地線,并經(jīng)常檢查振動器上螺栓有無松動。
★按技術要求必須平底試模上臺,放置要與臺面相對稱,使負荷平衡,并且注意定點磁位置。若無平底試模要先將試模地面打磨后裝料再置于臺面上(但效果仍不及平底試模)。
注意事項:
★電源電磁電機輸出輸入線不要接錯。
★停機制動過程中,嚴禁啟動,制動完畢后方能啟動,以免損壞機器。
★使用過程中,若連續(xù)運輸時間過長,易出現(xiàn)臺面溫度過熱現(xiàn)象,應停機散熱后方可繼續(xù)工作,否則易損壞磁盤電磁效應。
★在儀器運行當中,不能撥動撥碼開關,以免影響定時精度。
★振動完畢后應關閉儀器電源以防誤動。
簡介:
該振動臺是一種在普通振動臺基礎上的更新改良產(chǎn)品。本產(chǎn)品外形規(guī)格為1000×1000mm重量是原普通振動臺的1.7倍,臺面下方附有磁盤,通電上磁,磁盤吸力可達到75千克力左右,斷電后磁力自動消失。這樣既免去了安裝時必打地基的程序,又解決了實驗過程中須將試件緊固在臺面上的問題。并且開關設有定時裝置,使用起來更加簡單方便。
使用說明:
★按儀器標示輸入輸出線對應接好(380V)。設定時間的撥碼開關定到所需數(shù)值。單位是“秒”。
★開啟電源開關,指示燈亮,計時顯示器為“0”說明儀器工作正常,處于等待狀態(tài)。
★按啟動按鈕,這時振動臺開始工作,當顯示時間與設定時間相等時,儀器便自動停止,既而制動,時間約為15秒工作完成。
★如再工作,需再按下啟動按鈕即可。如運動中需停機,需按“暫停”按鈕,儀器便自動制動。
高低溫潮濕試驗箱低溫度保持不住的制冷故障分析:首先觀察高低溫箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運行過程中是否能夠啟動,如果高低溫箱的壓縮機在運行過程中都能夠啟動,說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常,電器系統(tǒng)方面也就沒有問題。
當高低溫潮濕試驗箱的電氣系統(tǒng)都沒有問題時,則繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查高低溫箱的兩組制冷壓縮機組,如果低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),這就說明主制冷機組的制冷劑量明顯不足。再用手摸一下高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,如發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低,這也說明了主機組的R23制冷劑的缺乏。
高低溫潮濕試驗箱的一個為主機組,另一個為輔助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫度保持階段初期,兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來,輔助機組就停止工作,由主機組來維持溫度的降溫及穩(wěn)定。如果主機組R23泄露,會使主機組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無制冷作用,高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升,當溫度上升到**程度,控制系統(tǒng)就會又啟動輔助機組來降溫,然后輔助機組又停止工作,如此反復,便會出現(xiàn)低溫度保持不住的故障現(xiàn)象。
【導讀】高低溫沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè),國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片I
高低溫沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè),國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害,可確認產(chǎn)品的品質,從精密的IC到重機械的組件,都會用到,是各領域對產(chǎn)品測試的必不可少的一項測試箱,兩箱式箱體分為高溫箱和低溫箱;三箱式箱體分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果,試驗時待測物**靜止。
高低溫沖擊試驗箱的試驗步驟分為五部走:預處理、初始檢測、試驗、恢復、***后檢測。其中試驗的流程如下:
1、試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內并將試驗箱內溫度升到指定點,保持**的時間至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
2、高溫階段結束后,在5min內將試驗樣品轉換到已調節(jié)到-55℃的低溫試驗內,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
3、低溫階段結束后,在5min內將試驗樣品轉換到已調節(jié)到70℃的高溫試驗箱內,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
4、重復上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小,時間可能會略有誤差。
***后,我們需要提醒您在使用時要注意:高溫**,高低溫沖擊試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或測試剛結束時,如需打開箱,開門要特別小心,切記,順著門開啟的方向行走,以免**;低溫**,在做低溫試驗時箱內溫度很低。試驗過程中或試驗剛結束時,如需打開箱門要特別小心,以免**。
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