通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測(cè)試儀結(jié)構(gòu)組成：
主要由可調(diào)整底座、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)（螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),軸承支撐,螺桿,波紋輪和連桿）、通信管安裝底座、安裝卡,緊固活節(jié)螺桿,坡度規(guī)與垂掛體,碟形螺帽和標(biāo)定用通信管及標(biāo)準(zhǔn)棒等組成。

相關(guān)設(shè)備巖石膨脹壓力試驗(yàn)儀

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測(cè)試儀注意事項(xiàng)：
●為了保障測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度，在測(cè)量前應(yīng)按要求做好角度標(biāo)定工作、在標(biāo)定和測(cè)試過(guò)程中應(yīng)注意標(biāo)定棒的保護(hù)，以防損壞和降低精度。
●為了確保螺紋付的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動(dòng)應(yīng)保持其清潔和潤(rùn)滑使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不發(fā)卡。在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意控制好波形輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保持底板的緩慢抬升。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將底板放置在專用支撐桿上。
●在保管時(shí)應(yīng)注意保護(hù)坡度規(guī)的完整和清潔，垂掛體及其拉線的完好。
●清潔試樣測(cè)量區(qū)域，避免壓縫部位，也可獲得較真實(shí)的測(cè)量數(shù)據(jù)。
●本儀器知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸本公司所有，嚴(yán)禁仿制；否則，本公司將終止履行相關(guān)維修義務(wù)，并保留法律追究的權(quán)利。

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測(cè)試儀簡(jiǎn)介：
STT-970 通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)測(cè)試儀主要由可調(diào)整底座、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)（螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),軸承支撐,螺桿,波紋輪和連桿）、通信管安裝底座、安裝卡,緊固活節(jié)螺桿,坡度規(guī)與垂掛體,碟形螺帽和標(biāo)定用通信管及標(biāo)準(zhǔn)棒等組成。該儀器是專為生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、工程施工和監(jiān)理等單位測(cè)量通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)而設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、適用性廣、測(cè)量精度高、測(cè)量**及可靠性好等特點(diǎn)。STT-970 通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)測(cè)試儀符合中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測(cè)試儀參數(shù)：
●測(cè)量范圍：0～45°。
●測(cè)量不確定度： 10.0′。
●試棒重量：270g±0.5g。

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測(cè)試儀貯存條件：
測(cè)定器及其附件應(yīng)存放在干燥、清潔、無(wú)振動(dòng)、無(wú)易燃、易腐蝕物品的環(huán)境條件下。

 

操作步驟：
●準(zhǔn)備：調(diào)整底座的螺栓使其底面處于水平，將待測(cè)通信管安裝底座與其底板調(diào)整水平，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)角度少于5°的狀況也是可以的。
●角度標(biāo)定：將待標(biāo)定用通信管安裝在其安裝底座內(nèi)并用固定卡鎖緊，此時(shí)注意紅色箭頭的一側(cè)朝上。將標(biāo)準(zhǔn)棒置入通信管上端內(nèi)外留10～20毫米，其兩側(cè)的黑色箭頭朝下。順時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)波形輪使安裝底板的活動(dòng)端緩慢抬高，坡度規(guī)讀數(shù)增大，至標(biāo)準(zhǔn)棒移動(dòng)。將讀數(shù)換算成正玄函數(shù)數(shù)值，同隨機(jī)的標(biāo)定證書(shū)值比對(duì)，數(shù)值在許可范圍內(nèi)即可，否則，調(diào)整坡度規(guī)是其保持一致。
●測(cè)試：安裝和調(diào)整步驟及要求與標(biāo)定程序一樣。所不同的是一根被測(cè)管應(yīng)按90°為一個(gè)測(cè)量方向，并重復(fù)測(cè)量9次，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)并取算術(shù)平均值為測(cè)量結(jié)果。

 

 

鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測(cè)定儀參數(shù)：

構(gòu)件名稱

公稱尺寸及允許偏差

錘頭

L（mm）

F（mm）

c1（mm）

a （°）

錘刃切面平整度（UM）

刃口寬度（mm）

100±2

60±1

20±1

90±1

≤8

≤0.1

錘柄

A（mm）

B（mm）

C（mm）

D（mm）

Φ2

N（mm）

275±5

100±2

105±2

27±1

20±1

15°-1

底座

E（mm）

H（mm）

G（mm）

K（mm）

M（mm）

 

25±1

30±1

15°±1

22±1

60±1

 

材料和質(zhì)量：
★錘柄采用橡木，質(zhì)量為（70±10）g。
★底座采用Q235鋼，表面鍍鉻。
★錘頭采用45號(hào)鋼，質(zhì)量為（210±10）g，表面鍍鉻。
★錘刃硬度（肖氏）不低于40HS。

 

簡(jiǎn)介：
STT-940鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測(cè)定儀由錘頭、錘柄及底座三個(gè)構(gòu)件組成。錘頭表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺。錘頭與錘柄結(jié)合應(yīng)牢固；底座與錘柄之間穎活動(dòng)靈活。外形尺寸錘頭、錘柄及底座公稱尺寸及允許偏差見(jiàn)圖和表所示錘頭、錘柄及底座公稱尺寸及允許偏差。該測(cè)定儀適用于公路用鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測(cè)檢驗(yàn)使用。

印刷過(guò)程中摩擦系數(shù)的影響凹版印刷過(guò)程中的摩擦力主要包括設(shè)備自身的摩擦和設(shè)備與承印材料及油墨之間的摩擦，其中印刷過(guò)程中設(shè)備與承印材料（薄膜）之間摩擦力占主要因素，它常常既是推動(dòng)力又是阻力，因而其大小控制是否在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對(duì)于印刷質(zhì)量和印刷速度起著**重要的作用。

1.印刷中摩擦系數(shù)的選擇自動(dòng)印刷用薄膜卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會(huì)引起印刷過(guò)程中阻力過(guò)大，引起材料拉伸變形影響印刷效果，若太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑，造成糾偏系統(tǒng)不準(zhǔn)，印刷牢度降低，還會(huì)影響包裝速度。另外，油墨的細(xì)度低，顏料的顆粒粗，印刷過(guò)程中摩擦系數(shù)過(guò)大，印版的耐印率就低，印刷時(shí)還容易產(chǎn)生糊版、積墨以及傳墨、布墨不均等情況。因此，薄膜表面應(yīng)具有合適的爽滑性，以確保其能夠順利進(jìn)行高速印刷，常溫下一般要求薄膜表面的動(dòng)摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。

2.高溫使用條件對(duì)摩擦系數(shù)的影響在考慮摩擦系數(shù)時(shí)，應(yīng)特別注意的是為提高油墨與基材的結(jié)合牢度和提高印刷速度，一般都要提高印刷環(huán)境溫度，設(shè)備金屬部件大都是在 50℃以上的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。而溫度的提高對(duì)摩擦系數(shù)影響卻很大，因?yàn)楦邷貤l件下高分子材料大分子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng)，活動(dòng)速度加快，分子間隙變大，表面性能發(fā)生變化會(huì)使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化。另外，薄膜的爽滑性主要是通過(guò)添加爽滑劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的爽滑效果。而這些助劑大多都是無(wú)機(jī)高分子材料（如胺類或臘類），與樹(shù)脂相溶性不好，通常從30℃開(kāi)始，常用的潤(rùn)滑劑已接近其熔點(diǎn)而變得粘結(jié)，薄膜的摩擦系數(shù)便急劇上升，測(cè)試時(shí)施加的力會(huì)波動(dòng)很大，呈現(xiàn)一種間歇性滑動(dòng)或粘結(jié)效果。如果爽滑劑含量過(guò)高的話，還會(huì)影響到薄膜的印刷適性，這對(duì)印刷是極為不利的。一般來(lái)講， 隨著環(huán)境溫度的升高，材料表面的摩擦系數(shù)會(huì)有**的變化，但變化的大小因材料對(duì)溫度的敏感程度和所加助劑種類及多少而有較大差異。

3.隨著凹版印刷技術(shù)的飛速發(fā)展，印刷速度越來(lái)越高，為避免印刷過(guò)程中因材料摩擦系數(shù)原因而造成浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率，因此印刷廠家必須要選擇合適的摩擦系數(shù)薄膜，這就要求廠家配備合適的薄膜檢測(cè)儀器。在印刷前不僅要測(cè)量薄膜材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)研究在實(shí)際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。一般要根據(jù)GB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法和ISO 8295-1986 Plastics-Film and Sheeting-Determination of the coefficients of friction****來(lái)測(cè)定薄膜正反表面的動(dòng)靜摩擦系數(shù)。

目前，**專業(yè)生產(chǎn)包裝檢測(cè)儀器的廠家—北京蘭德梅克包裝器材有限公司推薦一款MC-600型摩擦系數(shù)專門(mén)用來(lái)測(cè)定非常溫下材料的動(dòng)靜摩擦系數(shù)，可模擬室溫-99.9℃的試驗(yàn)環(huán)境，更接近實(shí)際印刷過(guò)程中的摩擦系數(shù)情況。該儀器根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 10006-88塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法和ISO 8295-1986等相關(guān)****研制開(kāi)發(fā)，對(duì)于印刷廠家選擇合適的承印材料和薄膜生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)是非常經(jīng)濟(jì)適用的。