砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗方法

２．１儀器設(shè)備

２．１．１材料試驗機(jī)：試驗機(jī)的示值相對誤差不超過±ｌ％，其上、下加壓板至少應(yīng)右一個球鉸支座，預(yù)期　　　大破壞荷載應(yīng)在量程的２０％—８０％之間。

２．１．２鋼直尺：分度值不應(yīng)大于１?。恚怼?/span>

２．１．３振動臺、制樣模具、攪拌機(jī)：應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ?。玻担埃矗吹囊?。

２．１．４切割設(shè)備。

２．１．５抗壓強(qiáng)度試驗用凈漿材料：應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ?。玻担保福车囊?。

２．２試樣數(shù)量

試樣數(shù)量為１０塊。

２．３試樣制備

２．３．１　一次成型制樣

２．３．１．１一次成型制樣適用于采用樣品中間部位切割，交錯疊加灌漿制成強(qiáng)度試驗試樣的方式。

２．３．１．２將試樣鋸成兩個半截磚，兩個半截磚用于疊合部分的長度不得小于１００?。恚?，如圖１所示。如果不足１００?。恚恚瑧?yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。

圖１　半截磚長度示意圖

２．３．１．３　將已切割開的半截磚放入室溫的凈水中浸２０　ｍｉｎ～３０?。恚椋詈笕〕觯阼F絲網(wǎng)架上滴水２０?。恚椋睢常啊。恚椋睿詳嗫谙喾捶较蜓b入制樣模具中。用插板控制兩個半磚間距不應(yīng)大于５　ｍｍ，磚大面與模具間距不應(yīng)大于３　ｍｍ，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑。制樣模具及插板如圖２所示。

２．３．１．４將凈漿材料按照配制要求，置于攪拌機(jī)中攪拌均勻。

２．３．１．５將裝好試樣的模具置于振動臺上，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，振動時間為０．５?。恚椋睢薄。恚椋?，停止振動，靜置至凈漿材料達(dá)到初凝時間（約１５?。恚椋睢保埂。恚椋睿┖蟛鹉?。

圖２　一次成型制樣模具及插板

２．３．２二次成型制樣

２．３．２．１　二次成型制樣適用于采用整塊樣品上下表面灌漿制成強(qiáng)度試驗試樣的方式。

２．３．２．２將整塊試樣放入室溫的凈水中浸２０?。恚椋睢常啊。恚椋詈笕〕?，在鐵絲網(wǎng)架上滴水２０?。恚椋睢常啊。恚椋?。

２．３．２．３按照凈漿材料配制要求，置于攪拌機(jī)中攪拌均勻。

２．３．２．４模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，將整塊試樣一個承匪面與凈漿接觸，裝入制樣模具中，承壓面找平層厚度不應(yīng)大于３　ｍｍ。接通振動臺電源，振動０．５?。恚椋睢臁。恚椋?，停止振動，靜置至凈漿材料初凝（約１５?。恚椋睢欤埂。恚椋睿┖蟛鹉?。按同樣方法完成整塊試樣另一承壓面的找平。二次成型制樣模具如圖３所示。

２．３．３　非成型制樣

２．３．３．１非成型制樣適用于試樣無需進(jìn)行表面找平處理制樣的方式。

２．３．３．２將試樣鋸成兩個半截磚，兩個半截磚用于疊合部分的長度不得小于１００?。恚?。如果不足１００?。恚恚瑧?yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。

２．３．３．３兩半截磚切斷口相反疊放，疊合部分不得小于１００?。恚?，如圖４所示，即為抗壓強(qiáng)度試樣。

圖４　半截磚疊合示意圖　單位：毫米

２．４試樣養(yǎng)護(hù)

２．４．１　一次成型制樣、二次成型制樣在不低于１０℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)４ｈ。

２．４．２　非成型制樣不需養(yǎng)護(hù)，試樣氣干狀態(tài)直接進(jìn)行試驗。

２．５試驗步驟

２．５．１測量每個試樣連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個，分別取其平均值，　　　至１?。恚怼?/span>

２．５．２將試樣平放在加壓板的　　　，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動。加荷速度以（２～６）ｋＮ／ｓ為宜，直至試樣破壞為止，記錄　　　大破壞荷載Ｐ。

２．６　結(jié)果計算與評定

２．６．１　每塊試樣的抗壓強(qiáng)度（Ｒｐ）按式（２）計算。

………………．．（２）

式中：

Ｒｐ－抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（ＭＰａ）；

Ｐ－　　　大破壞荷載，單位為牛頓（Ｎ）；

Ｌ－受壓面（連接面）的長度，單位為毫米（ｍｍ）；

Ｂ－受壓面（連接面）的寬度，單位為毫米（ｍｍ）。

２．６．２試驗結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊　　　小值表示