一般氣路中的壓力不高于1.0MP。但是在有些情況下，卻需要少量、局部高壓氣體。因此需要使用增壓閥對部分支路進行增壓。

增壓閥的工作試驗方法如下：

輸入的氣壓分兩路：

一路打開單向閥充入小氣缸的增壓室A和B；另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥，向大氣缸的驅(qū)動室B充氣，驅(qū)動室A排氣。這樣大活塞左移，帶動小活塞也左移，增壓室B增壓，打開單向閥從出口送出高壓氣體。

小活塞走到頭，使換向閥切換，則驅(qū)動室A進氣，驅(qū)動室B排氣，大活塞反向運動，增壓室A增壓，打開單向閥，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣體，以上動作反復(fù)進行，便可從出口得寶連續(xù)輸出的高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥，使出口壓力自動保持在某一值。得到在增壓比范圍內(nèi)的任意設(shè)定的出口壓力。

哪些情況下可以使用增壓閥呢？下面來看一下

工廠氣路中的壓力，通常不高于1.0MPa。但在下列情況下，卻需要少量、局部高壓氣體：

1）氣路中個別或部分裝置需使用高壓（比主管路壓力高）

2）工廠主氣路壓力下降，不能保證氣動裝置的***低使用壓力時，利用增壓閥提供高壓氣體，以維持氣動裝置正常工作。

3）空間狹小，不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。

4）氣控式遠(yuǎn)距離操作，必須增壓以彌補壓力損失。

5）需要提高氣液聯(lián)用缸的液壓力。

6）希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至**壓力的時間。

7）防爆分為氣中想提高壓力時。

8）氣缸一側(cè)想增壓時。

9）氣路終端用戶的裝置要求各不相同高輸出力場合。

以上場合，都可以通過增壓閥，將工廠氣路中的壓力增至2倍或4倍，但***高輸出壓力小于2MPa。這樣做與建立高壓氣源相比，可節(jié)省成本和能源。