旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器它主要是由：馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設(shè)備。是通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)并由電子馬達(dá)控制，使燒瓶在適合速度下，勻速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時置于水浴鍋中恒溫加熱，使瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下于旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)?！　∪碌腞V3旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀既是理想的入門款設(shè)備，又是真正的多面手，在化工、制藥和生物技術(shù)領(lǐng)域，不論是研發(fā)、生產(chǎn)還是質(zhì)量控制的實驗室或工廠車間，均游刃有余?！　?.全新4L 加熱鍋，溫度可到99°C　　2. 加熱鍋溫度數(shù)字顯示，并具備移動把手　　3.下降端點定位，**，端點高度可調(diào)　　4.雙重鎖定機(jī)制：蒸發(fā)管第二重鎖打開的狀態(tài)下，有紅色標(biāo)識警示　　5. 手動升降，單手操作　　6. 馬達(dá)角度可調(diào)　　7.轉(zhuǎn)速刻度顯示，無極調(diào)速　　8.轉(zhuǎn)速范圍：5-300rpm　　9.24V**低電壓運行　　10. 專用退瓶旋鈕，可同時固定蒸發(fā)瓶　　11.可選配三層冷凝管，標(biāo)準(zhǔn)冷凝面積1500cm2　　12.可兼容所有的RV10 系列玻璃組件　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的保養(yǎng)知識　　1.用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放?！　?.用軟布擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后**要蓋好，防止灰砂進(jìn)入?！　?.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。　　4.先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)?！　?.各處的開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。　　6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔?！　?.停機(jī)后擰松各開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使活塞變形?！　?.定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤?！　?.電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。 影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的因素有？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。

其試驗方法為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，**蒸發(fā)。

溶媒蒸氣經(jīng)**玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作效率的因素有哪些？

1、系統(tǒng)的真空值

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空***關(guān)鍵且會變化的因素是：

真空泵、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器：

真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。

密封圈：

作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：

PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。

真空管材質(zhì)：

一般各廠家沒有標(biāo)配真空管，自行選購的時候，一般**硅膠管，因其老化效率比橡膠管慢。

2、加熱鍋溫度

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的**性，***常用的溫度是60℃。

再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。

3、蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在***佳轉(zhuǎn)速。

4、冷卻介質(zhì)的溫度

為確保蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。