電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等?！　　　〔僮髁鞒獭　　　∫?、 工作前的流程　　　　1、 檢查爐內是否干凈，清理雜物，確保爐內干凈?！　　　?、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞?！　　　?、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。　　　　4、 檢查電阻爐爐門開關是否靈活?！　　　?、 確保各項正常以后，開始放工件?！　　　《?工作中的流程　　　　1、 放工件時確保電源關閉?！　　　?、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；　　　　3、 嚴禁投放潮濕的工件，爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離；　　　　4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修?！　　　?、 爐溫在700℃以上時，不準打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命?！　　　∪?工作后的流程?！　　　?、 切斷電源　　　　2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件?！　　　?、 重新裝爐，按以上程序重復進行。　　　　4、 清理論內雜物，確保干凈?！　　　?、 注意日常保養(yǎng)工作.　　　　使用注意事項 　　　　1、電爐操作人員必須了解電爐及其輔助設備（控制柜、儀表等）的構造及其工作特性，同時亦應了解電氣管路的布設情況?！　　　?、操作人員必須經過培訓合格后才能上崗操作。　　　　3、電爐在通電升溫前必須仔細檢查以下各部件（組件），確定無故障隱患后方可通電升溫?！　　　?、帶有揮發(fā)性或爆炸性氣體的工件嚴禁放入爐內加熱，因以上氣體將會嚴重影響爐內構件的壽命或發(fā)生爆炸等事故?！　　　?、操作人員必須謹慎操作，延長設備的使用壽命?！　　　?、電爐不得超溫工作，超溫工作將會嚴重損壞電爐構件?！　　　?、電爐亦不得超載工作，超載工作會嚴重縮短設備的使用期限?！　　　?、電爐裝載工件時不得超過工作尺寸所規(guī)定的數據，否則引起爐內溫度不均勻，工件熱處理質量不均衡，達不到工藝要求?！　　　?、定期在各回轉部位添加潤滑油（脂）?！　　　?0、定期檢查爐襯的使用情況?！　　　?1、定期檢查加熱元件的使用情況。　　　　12、定期檢查溫控系統(tǒng)的使用情況。 　　　　13、臺車爐襯若有小的損壞時，可用耐火泥漿砌筑。若爐襯損壞嚴重無法繼續(xù)使用時，因按爐襯圖重新砌筑（爐襯重砌后應按烘爐工藝要求進行烘爐）。 　　　　14、加熱元件經短期使用后，便不得碰撞，防止斷裂。若加熱元件尚未**燒蝕而斷裂時，可用不銹鋼電焊條進行拼焊連接；若加熱元件**燒蝕，無法繼續(xù)使用時，應另行更換?！　　　?5、耐火纖維若有小的裂縫時，可用耐火纖維填充；若裂縫較大，無法繼續(xù)使用時，應按爐襯圖重新制作?！　　　?6、做好設備的清潔工作。 高溫箱式電阻爐的常見故障與檢修方法

　　一、高溫箱式電阻爐不升溫

　　1、電源電壓正常，控制器工作正常，電流表無顯示，常見故障為電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。

　　2、電源電壓正常，控制器不能工作，可檢修控制器內部的開關、熔斷器及爐門的行程開關。如果電爐的爐門沒有關好控制器也不能工作，控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。

　　3、供電電源的故障：不接電爐時工作正常，接電爐時不能正常工作，控制器內發(fā)出連續(xù)的噠噠聲音其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好，可調整或更換。

　　二、高溫箱式電阻爐升溫慢

　　1、電源電壓正常，控制器工作正常，常見故障為部分電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。

　　2、電源電壓正常，但是電爐的工作電壓低，其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好，可調整更換。

　　3、電源電壓比正常電壓低，電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相，可調整檢修。

　　三、高溫箱式電阻爐溫度異常

　　1、熱電偶沒有插入到爐膛內，造成爐溫失控。

　　2、熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致，將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。