【*** 使用手冊】管材靜液壓爆破試驗機用于測定熱塑性管材、復合管材在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞試驗，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構**的檢測設備?！　蕚涔ぷ鳌　?.檢查主機與控制箱的電纜連接是否正常，檢查電源是否接好?！　?.將控制箱外殼用導線與地連接?！　?.安裝試樣，根據(jù)試樣管徑的大小選擇相應的夾具將試樣兩端密封。　　試驗　　1.按下“開”安鈕開機后，設備要預熱15分鐘。　　2.溫控系統(tǒng)：根據(jù)實驗標準，設定實驗溫度，進行狀態(tài)調節(jié)。 打開主控制箱上的溫度控制表開關，按“▲”或“▼”進行實驗溫度值設定?！　?.按“SET”鍵，該鍵是確認鍵。如果設定溫度比室溫高，加熱指示燈 OUT 閃亮，當“介質恒溫箱”內的水達到設定溫度后自動停止加熱，“OUT”指示燈灰?！　?.介質恒溫箱溫度值的溫度設定，在溫度表上設定即可，設定范圍：室溫-95℃，把安裝好的試樣，把試樣安放在“介質恒溫箱”內與快換接頭相連接，排完氣體后，進行試樣的狀態(tài)調節(jié)?！　?.進行試樣的狀態(tài)調節(jié)，狀態(tài)調節(jié)的溫度根據(jù)實驗要求設定，即把試樣放到實驗環(huán)境中，試樣內外溫度均勻?！　?.把主機上的電接壓力表的下限調到 4MPa/上限調到 8MPa，也可隨著實驗壓力不同進行調節(jié)，調節(jié)依據(jù)是系統(tǒng)壓力表下限始終高于試樣所需壓力，壓力表上限高于壓力表下限2MPa左右。　　7.閥門操作：試樣調節(jié)達到要求后，打開爆破截止閥，主調流閥/關閉主泄壓閥及支流泄壓閥?！　?.當顯示“主控制面”界面時,按下參數(shù)設定按鈕進入?yún)?shù)設定界面?！　?.將試樣裝配在專用夾具上，注滿水并排除試樣內氣體后，鎖緊排氣螺栓。然后進行試驗?！　?0.當實驗**完成后，關閉總電源，打開主路/支路泄壓閥，同時拆卸試樣夾具，使主機和夾具處于**非工作狀態(tài)。 塑料滑動摩擦磨損試驗機的試驗方法介紹

塑料滑動摩擦磨損試驗機又稱摩擦試驗機、磨損試驗機，是一種評定各種潤滑劑的極壓特性、抗磨損性能并計算摩擦系數(shù)的試驗設備。

摩擦系數(shù)大小是表示摩擦材料系統(tǒng)特性的主要參數(shù)之一，為靜摩擦系數(shù)μs和動摩擦系數(shù)μ。

在給出某種材料的摩擦系數(shù)時，必須注明該數(shù)值的試驗條件和所用的測試設備，因為不同的試驗條件和不同測試設備所測定的摩擦系數(shù)大小是不一樣的。

摩擦表面物質發(fā)生脫落或轉移的現(xiàn)象稱為磨損。

磨損的過程是多因素相互影響的復雜過程。除了與材料自身的特性有關外，還與摩擦形式、表面狀態(tài)、使用條件（諸如壓力，速度、溫度）等有關。

磨損的結果使摩擦表面產(chǎn)生多種不同形式的破壞，因而磨損的形式也就相應不同。

可以從不同的角度來對磨損進行分類，但比較常用的方法是基于磨損破壞的機理。

塑料滑動摩擦磨損試驗機常用的測量摩擦力或摩擦力矩的方法有機械法和電測法：

機械法：有杠桿法和彈簧法兩種。

杠桿法就是用杠桿加砝碼來平衡摩擦過程中所產(chǎn)生的摩擦力矩，根據(jù)杠桿試驗方法來計算出摩擦力或摩擦力矩，塑料滑動摩擦磨損試驗機即采用該方法。

彈簧法是用彈簧直接或間接地拉住摩擦副一方，然后根據(jù)彈簧的彈性變形力求出摩擦力。

電測法：把壓力傳感器附加在測力元件上，將摩擦力或摩擦力矩轉換成電量（電信號），輸入到測量和記錄儀上，自動記錄下摩擦過程中摩擦系數(shù)的變化。

目前測定動摩擦系數(shù)大多采用此法。

塑料滑動摩擦磨損試驗機主要做潤滑劑的長時抗磨損試驗，可測摩擦副磨斑尺寸。用于各種金屬，非金屬材料及涂層的磨損性能測定。

尤其適用于中**汽車齒輪油的抗擦傷性能評定。主要用于各種金屬材料及非金屬材料（尼龍，塑料等）檢測。評定材料的摩擦機理和測定材料的摩擦系數(shù)。

塑料滑動摩擦磨損試驗機還可用于塑料薄膜，薄片，紙張等檢測。測量材料的潤爽性，可以控制調節(jié)包裝袋的開口性、包裝機的包裝速度等生產(chǎn)質量工藝指標。