?概述
熱式氣體質(zhì)量流量計是依據(jù)吸收熱的速度直接與質(zhì)量流量相關(guān)的試驗方法，該儀表的傳感器由兩個基準級熱電阻（鉑RTD）組成。一個是質(zhì)量速度傳感器T1，一個是測量氣體溫度變化的溫度傳感器T2。當這兩個RTD置于被測氣體中時，其中傳感器T1被加熱到氣體溫度以上的一個恒定的溫差，另一個傳感器T2用于感應(yīng)被測氣體溫度。隨著氣體質(zhì)量流速的增加，氣流帶走更多熱量,傳感器T1的溫度下降，要維持T1、T2恒定的溫度差，T1的加熱功率就要增大。根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律。移動的氣體分子撞擊熱電阻時吸收帶走熱量，流量越大，接觸熱電阻的分子越多，吸收的熱量越多，熱吸收與某種氣體的分子數(shù)，熱學(xué)特性和流動特性有關(guān)。加熱功率P、溫度差△T（T1-T2）與質(zhì)量流量Q有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。 P/△T=K1+K2 f（Q）K3 K1、K2、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 熱式氣體質(zhì)量流量計區(qū)別于其它氣體流量計，不需要進行壓力和溫度修正，直接測量氣體的質(zhì)量流量，是真正的直接式質(zhì)量流量計，一支傳感器可以做到量程從**到高量程。 應(yīng)用 ● 氧氣、氮氣、氫氣、氯氣及多組分氣體測量。（乙炔氣體除外）。 ● 高爐煤氣、焦爐煤氣測量。 ● 煙道氣測量。 ● 沼氣、水處理中的曝氣和氯氣測量。 ● 壓縮空氣測量。 ● 天然氣、液化氣、火炬氣等氣體流量測量。 ● 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測量。 ● 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測量。 ?特 點 ● 測量氣體質(zhì)量流量，無需溫度、壓力補償。 ● 量程比大，測量流速范圍：0.1Nm/s～100Nm/s。 ● 無壓力損失，適用已知截面積的任意形狀管道。 ● 耐腐蝕型傳感器，適合測量腐蝕性氣體。 ● 全量程段的專家算法，特別適合大口徑測量保證了測量的準確度，適于貿(mào)易結(jié)算。 ● 可以出色的完成工藝管道的檢漏及設(shè)備工作。 ● 施工量**，由于采用插入式結(jié)構(gòu)，可以在線安裝和維護。 ● 基地式儀表可以就地顯示和帶報警控制。 ?主要技術(shù)指標
| 測量介質(zhì) | 各種氣體（乙炔氣除外） |
| 管徑范圍 | DN15～2000 |
| 流速范圍 | 0.1Nm/s～100Nm/s（標況條件20℃，101.33KPa） |
| 準確度 | ±1% |
| 介質(zhì)溫度 | 常溫：-20～+100℃?? 高溫：-20～+350℃ |
| 工作壓力 | 4.0MPa |
| 供電電源 | 一體式轉(zhuǎn)換器AC220V或DC24V1A 分體式轉(zhuǎn)換器：AC220V |
| 響應(yīng)速度 | 1秒 |
| 輸出信號 | 4～20mA RS～485 |
| 測量顯示 | 質(zhì)量流量、標況體積流量、累計流量、北京時間、累計運行時間。 |
| 傳感器防護等級 | IP68 |
| 轉(zhuǎn)換器防護等級 | 一體式：IP67 ???體壁掛式：IP65 分體盤裝式：IP52 |
| 防爆等級 | EXd II CT4 |
| 報 警 | 1-2路繼電器結(jié)點：5A/AC220V、5A/DC30V自設(shè)定 |
| 傳感器材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、哈氏合金、鈦、316L、鋁、304不銹鋼 |
| 探桿材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、316L、304不銹鋼 |
微小流量的測量在很多行業(yè)都使用廣泛，流量越小，計量越難，這對儀表廠家來說，也是一個不小的挑戰(zhàn)。在測量小流量的流量計選型上，有以下幾個注意要點。1、儀表性能是指儀表的精度、重復(fù)性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應(yīng)時間等，選流量計時應(yīng)對上述指標進行仔細分析比較，選擇能滿足計量介質(zhì)流量要求的儀表。2、經(jīng)濟因素是指購置費、安裝費、維護費、校驗費及備品備件等，其又受燃氣煤氣流量計的性能、可靠性、壽命等影響。3、安裝條件是指燃氣流向、管道走向、上下游直管道長度、管徑、空間位置及管件等，這些都會影響燃氣煤氣流量計的準確運行、維護保養(yǎng)和使用壽命。4、流體特性主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由于煤氣的體積隨著溫度、壓力而變化，應(yīng)考慮是否要補償修正。5、精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟合算。
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1.渦輪流量計的特點：
渦輪流量計是一種有很多優(yōu)點的流量儀表。歸納起來，它有如下特點。
(1)準確度高
渦輪流量計的準確度在(0.5-1)級左右。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量發(fā)生變化，累積流量準確度也不會降低。并且在短時間內(nèi)，渦輪流量計的再現(xiàn)性可達0.05%。
(2)量程比寬
渦輪流量計的量程比可達1:10。在同樣口徑下，渦輪流量計的zui大流量值大于很多其它流量計。
(3)適應(yīng)性強
渦輪流量計可以做成封閉結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)速信號是非接觸測量，所以容易實現(xiàn)耐高壓設(shè)計。
如果流量計的渦輪和軸承選擇耐高溫、熱膨脹系數(shù)小的材料，就可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用。這時，應(yīng)注意對它的儀表系數(shù)進行修正。
(4)數(shù)字信號輸出
渦輪流量計輸出為與流量成正比的脈沖數(shù)字信號。它具有在傳輸過程中準確度不降低、易于累積、易于送入計算機系統(tǒng)的優(yōu)點。
2. 渦輪流量計的安裝使用
要想充分發(fā)揮渦輪流量計的特點，在流量計的安裝使用上還必須加以充分注意。下面概要討論一下這方面的問題。
(1)被測介質(zhì)
渦輪流量計所測得的液體，一般是低粘度的(一般應(yīng)小于15×l0-6m2/s)、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮，采取相應(yīng)的措施。當介質(zhì)粘度v大于15×l0-6m2/s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。
汽-液兩相流、氣-固兩相流、濃-固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量。
(2)安裝配管要求
流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以，渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求。對于工業(yè)測量，一般要求上游10D，下游5D的直管長度。為**二次流動，在上游端加裝整流器。若上游端能保證有10D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。
②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。
③為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應(yīng)裝消氣器。對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證**背壓。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。
(3)信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，在安裝時應(yīng)防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應(yīng)，靜電及電容耦合。所以，在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點：
①限制信號線的zui大長度。
②信號傳輸線應(yīng)采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應(yīng)噪聲。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。傳輸電纜不能靠近強電磁設(shè)備，不允許與動力線乎行布置。
(4)運轉(zhuǎn)維護
①當渦輪流量計的管道需要清洗時，必須開旁路，清洗液體不能通過流量計。
②管道系統(tǒng)啟動時必須先開旁路，以防止流速突然增加，引起渦輪轉(zhuǎn)速過大而損壞。
③渦輪流量計軸承應(yīng)定期更換，一般可根據(jù)小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況。
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