【導(dǎo)讀】實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產(chǎn)生強(qiáng)勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、粉碎、混

實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產(chǎn)生強(qiáng)勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、粉碎、混合，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。應(yīng)用范圍涉及生物制藥,食品工業(yè),石油化工,新能源開發(fā)等。

實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī)使用的一些注意事項(xiàng)：

1、物料的液位高度需超過工作頭的軸套部分，低于液位，軸套將得不到液體的潤滑，發(fā)生干磨，導(dǎo)致快速損壞。

2、粉液混合時(shí)，應(yīng)先在燒杯內(nèi)加入液相，啟動(dòng)分散機(jī)后，再加入粉體，可使粉體接觸到液相后被快速帶入工作腔部分，被快速分散，可避免產(chǎn)生糊化及團(tuán)聚。

3、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)該從低至高，在關(guān)閉分散機(jī)時(shí)，需先將轉(zhuǎn)速調(diào)低至***低轉(zhuǎn)速。

4、如果物料的溫度高于120℃，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)前更換銅質(zhì)合金的軸套，以免標(biāo)配的軸套受高溫影響導(dǎo)致變形。

5、流動(dòng)性較差或粘度較高的物料，建議選擇2個(gè)齒的轉(zhuǎn)子，更有效降低物料造成的阻力，快速完成實(shí)驗(yàn)。

6、工作頭在放入燒杯進(jìn)行工作時(shí)，建議偏心放置，可有效提高物料的處理效果，增加剪切概率。

7、實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī)在使用完畢后，需使用專用工具將工作頭上的轉(zhuǎn)定子部分拆開清洗，然后擦干裝回原位，以免殘留的物料影響下次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

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【導(dǎo)讀】高剪切混合乳化機(jī)是機(jī)械及液力的高速剪切相互融合，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭**限度地獲得了所需

高剪切混合乳化機(jī)是機(jī)械及液力的高速剪切相互融合，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭**限度地獲得了所需要的結(jié)果，整套裝置覆蓋了一個(gè)廣闊的領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等**需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。

使用方法：

1、工作時(shí)把手動(dòng)液壓缸的加油螺釘擰松，擰緊開頭螺釘。

2、按動(dòng)手柄，使動(dòng)力頭調(diào)節(jié)至所需的工作位置，一般應(yīng)處在高于容器底2-3倍的動(dòng)力頭直徑為宜。

3、根據(jù)被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標(biāo)準(zhǔn)的定子頭，并同時(shí)調(diào)節(jié)推力向下的漿葉在轉(zhuǎn)軸上***佳工作位置。

4、待攪拌結(jié)束后，再按動(dòng)手柄，使動(dòng)力頭處于***高位置，便于取出貯液容器。若要降低動(dòng)力頭，將開關(guān)螺釘松開即可。

注意事項(xiàng)：

1、接上電源時(shí)，動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向要與所標(biāo)的箭頭方向一致。

2、經(jīng)常檢查液壓缸內(nèi)油量，不足或時(shí)間過長應(yīng)及時(shí)加油或更換。

3、更換下的標(biāo)準(zhǔn)定子頭應(yīng)及時(shí)清洗，便于下次再用。

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【導(dǎo)讀】實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，低噪音，設(shè)計(jì)精巧，采用數(shù)控觸摸式按鈕控制，液晶顯示轉(zhuǎn)速，使用靈活方便，**可靠，可用于實(shí)驗(yàn)室制備乳液，或是化妝品、食品等行

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，低噪音，設(shè)計(jì)精巧，采用數(shù)控觸摸式按鈕控制，液晶顯示轉(zhuǎn)速，使用靈活方便，**可靠，可用于實(shí)驗(yàn)室制備乳液，或是化妝品、食品等行業(yè)的小試生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)基本操作流程：

各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。運(yùn)轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)?？刂仆ㄟ^面板上的按鈕進(jìn)行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制主鍋均質(zhì)的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制副鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。

①打開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質(zhì)鍋合蓋、關(guān)閉蓋上其他閥門，打開抽真空閥門進(jìn)行抽真空（吸料）→⑥均質(zhì)鍋加熱（溫度可調(diào)）→⑦均質(zhì)攪拌乳化貫差物料（時(shí)間到）停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。

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