一體化凈水器的集絮凝，沉淀，排污，反沖洗，集水過濾等工藝的一種新型的凈水設(shè)備。一體化凈水器將眾多的功能集于一身，從而實(shí)現(xiàn)單體全自動運(yùn)行。

設(shè)備工藝特點(diǎn)

①絮凝池在設(shè)計上采用了旋流網(wǎng)格技術(shù),以達(dá)到充分絮凝所要求的紊流狀態(tài),使能量得到了充分利用。水流通過網(wǎng)格的區(qū)段速率變化劇烈,微渦旋增強(qiáng),顆粒有效碰撞次數(shù)增加。

由于過網(wǎng)水流的作用使礬花吸附能級提高,因而變得更密實(shí),大大提高了絮凝反應(yīng)效率,降低了藥劑投量(較傳統(tǒng)工藝節(jié)省20%～30%)。

②沉淀池為小間距斜板沉淀池。小間距斜板增大了排泥面積(為斜管沉淀池的4倍),使得排泥負(fù)荷為斜管的1/4,**時期排泥無障礙；

沉淀距離變短有利于更小的顆粒沉淀下來。沉淀池中的水流分布均勻,因此出水水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

③濾池為非溢流雙層濾料濾池,它采用了帶縱、橫布?xì)獠妓艿牡装逑到y(tǒng)和側(cè)向排水技術(shù)。反沖洗時,在底板上下形成兩個均勻的氣墊層,從而可保證配水、配氣均勻和濾料不混層,易達(dá)到zuijia的反沖洗效果。

橫向排水管為PE管,布水、布?xì)饪椎目讖綖?～20mm,不易堵塞、堅固耐用。獨(dú)特的底板系統(tǒng)及側(cè)向排水方法使得水沖強(qiáng)度大,因此經(jīng)過兩次水沖后濾料就基本被清洗干凈(含污量為0.09kg/m3),且濾料不流失,反沖水量也僅為普通濾池的1/3～1/2。

雙層濾料容污能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定,反沖洗周期長(為單層濾料濾池的2倍)。陶粒為粘土燒制而成,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大(650～800m2/m3),具有**的表面自由能,從而使其具有較強(qiáng)的吸附、過濾截留及容污能力。

④非溢流濾池只在濾池中部的縱向集水渠(占整個底板面積的20%)中安裝布水、布?xì)夤?0.5～1.0m2范圍內(nèi)安裝一個),因而安裝容易,同時也使材料費(fèi)用相應(yīng)減少了50%～80%。

⑤由于采用一體化設(shè)計,凈水器占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊。進(jìn)、出水閥門和加藥系統(tǒng)均由電磁閥自動控制,自動化程度高、操作簡單。

技術(shù)要求

1凈水器設(shè)計的主要工藝參數(shù)(絮凝時間、沉淀或澄清液面負(fù)荷、濾速等)可按照GBJ13中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；若采用新技術(shù)，必須經(jīng)上級有關(guān)主管部門組織運(yùn)行技術(shù)論證或鑒定。

2進(jìn)入凈水器的原水水質(zhì)應(yīng)符臺GB3838中有關(guān)規(guī)定。

3凈水器進(jìn)水的渾濁度宜在500度以內(nèi)．短時允許l000度。

4為保證凈水器出水水質(zhì)，沉淀(或澄清)出水的渾濁度應(yīng)小于15度，短時不超過20度。

5凈水器的出水經(jīng)**后，其水質(zhì)必須符合GB5749的要求。

一體化自動反沖凈水器在設(shè)計了突出方便實(shí)用、操作簡單的特點(diǎn)，整套系統(tǒng)巧妙地利用水力學(xué)特性，實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，對操作人員素質(zhì)要求不高，一般人均可操作自如，并能自動控制器運(yùn)行特點(diǎn)。當(dāng)濾層表面堵塞到**程度時自動反沖，整套裝置沒有運(yùn)行部件，器故障幾乎為零，運(yùn)行可靠，便于維護(hù)。

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相關(guān)熱詞：

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計,露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺,離子色譜儀價格,噪聲計,高壓**器,集菌儀,接地電阻測試儀型號,柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

一體式凈水器是在總結(jié)**外凈水器的設(shè)計、制造、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以水力循環(huán)澄清池和快濾池及有關(guān)工藝設(shè)計理論為依據(jù)設(shè)計工藝流程，以薄膜理論設(shè)計殼體及構(gòu)件。

適用范圍

1、適用于水濁度小于3000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農(nóng)村，城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。

2、對于低溫，低濁，有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。

3、對高純水，飲料工業(yè)用水，鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。

4、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度的提高循環(huán)用水水質(zhì)。

工藝特點(diǎn)

（1）混合：由靜態(tài)管道混合器進(jìn)行水力混合；

（2）反應(yīng)：采用改進(jìn)型喉管、折板進(jìn)行水力循環(huán)反應(yīng)；

（3）澄清：采用泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾特點(diǎn)的懸浮接觸過濾分離型水力澄清工藝，并有挺直型斜切輻射形聚丙烯斜管澄清；

（4）過濾：采用石英砂濾層；

（5）沖洗：采用固定式多噴口大阻力沖洗系統(tǒng)；

（6）啟動：采用助沖管，確保泥渣循環(huán)運(yùn)行；

（7）排泥：采用快開手動閥排泥。

5、綜合凈水器應(yīng)用實(shí)例

性能優(yōu)點(diǎn)

1、除了對**泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動運(yùn)行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。

2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在**使用條件時，還具有除藻功能。

3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

4、**的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。

5、新穎**的集水系統(tǒng)及***低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭**，累積的省電效果可觀。

6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的**過濾，(在原水濁度小于3000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。

7、自耗水率低約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。

8、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。

9、便于擴(kuò)建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。

一體化凈水器適用于江、河、湖、水庫等以地表水為水源的給水工程的水質(zhì)凈水，中水回用、及煤礦尾礦水、洗煤水、浴池、游泳池、洗車場、造紙、印染、電鍍和其它工業(yè)廢水的水質(zhì)凈化。

技術(shù)參數(shù)

處理水量：40m³/h

適用進(jìn)水濁度：≤1000mg/l

過濾出水濁度：≤3mg/l

沉淀區(qū)設(shè)計表面負(fù)荷：7-8m³/h·㎡

沖洗歷時：4-6min（可調(diào)）

進(jìn)水壓力：0.1-0.3MPa

沖洗強(qiáng)度：14-161/s·㎡

工作溫度：常溫

總停留時間：40-48min

維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、水箱液位到達(dá)高位和低位時不能進(jìn)行自動工作：

1）檢查控制柜電源是否正常。

2）檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。

3）檢查起動按鈕是否正常。

4）如不能進(jìn)行正常自動工作，采用手動工作。

2、不能進(jìn)行正常排泥：

1）檢查電氣元件是否正常工作，有無松動。

2）檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動進(jìn)行試驗(yàn)，因?yàn)槊拷M電動閥**設(shè)有“手動”和“自動”切換檔）。

3）檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。

4）排泥不**（也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈），此時可采用手動排泥，直到**排凈為止。

5）出現(xiàn)以上問題必須手動**排泥。

3、不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降：

1）查檢進(jìn)水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。

2）出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時采用手動操作。

4、出水水質(zhì)不穩(wěn)定：

1）檢查加藥裝置

（1）加藥計量不正確。

（2）加藥計量泵出現(xiàn)故障。

（3）藥劑配比不正確。

2）檢查進(jìn)水水量。

3）長時間沒有排泥。

4）原水水質(zhì)有變化。

5）填料堵塞（進(jìn)水量太小、藻類大量生存）或進(jìn)水雜質(zhì)太多形成補(bǔ)水系統(tǒng)堵塞。

6）檢查石英砂濾層是否亂層，導(dǎo)致過濾水穿透濾層，出水惡化，出現(xiàn)這種情況必須**更換新濾料。

5、當(dāng)計量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)行電動閥說明維修手冊。

維修、養(yǎng)護(hù)工作

1、每半年或一年停機(jī)檢查一次。

2、停機(jī)檢查時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器體內(nèi)水。

3、打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)**結(jié)塊濾料，并添加新的濾料。

4、檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求，如因?yàn)V料自然損耗，或被水流夾帶而減少，咋應(yīng)補(bǔ)足清洗的濾料（粒徑0.6-1.2天然精制石英砂）。

5、檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。

6、檢查沉淀區(qū)斜管填料，由于填料在水中長期浸泡，易生青苔（藻類等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4-10小時后人工用高壓水進(jìn)行沖洗。

7、以上維修、養(yǎng)護(hù)完畢后按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。