氨基酸(amino acid):含有氨基和羧基的一類有機(jī)化合物的通稱。
生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位,是構(gòu)成動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)所需蛋白質(zhì)的基本物質(zhì)。
是含有堿性氨基和酸性羧基的有機(jī)化合物。氨基連在α-碳上的為α-氨基酸。
組成蛋白質(zhì)的氨基酸均為α-氨基酸。
氨基酸噴霧干燥設(shè)備性能特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中;
瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥, 也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
氨基酸噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中;
瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。
對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。
對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在**范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
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相關(guān)熱詞:
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,**液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓**器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀**材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
技術(shù)參數(shù):
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))2、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃3、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃4、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h5、大進(jìn)料量:蠕動(dòng)泵可調(diào)大為2000ml/h6、小進(jìn)料量:50mL7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃9、干燥時(shí)間:0.8~1.0S10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開(kāi)關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí),機(jī)器自動(dòng)提醒,防止新手誤操作順壞機(jī)器。11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率13、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)**,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造16、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);17、智能型控制系統(tǒng),取代市場(chǎng)上的PLC控制,穩(wěn)定性更強(qiáng)18、時(shí)間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間,無(wú)需人工看守,工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作,無(wú)需人工看守,**的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定,當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí),風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉,無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。20、整機(jī)功率:3.8KW/220V21、塔壁吹掃裝置,物料得率更高22、噴霧頭冷卻裝置(可選)23、可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)24、設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
四、安裝說(shuō)明
a)干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下),鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上,然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中,調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置,使兩個(gè)口平直對(duì)齊,用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái),后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來(lái)
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上,連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)
f)安裝***硅膠管至蠕動(dòng)泵上(開(kāi)機(jī)后點(diǎn)開(kāi)蠕動(dòng)泵,將硅膠管繞進(jìn)去),一端插入噴霧腔進(jìn)料口
注意:所有玻璃器皿都為易碎品,安裝和清洗時(shí)注意小心輕放,確認(rèn)所有部件都已安裝就位后再上電操作
噴霧干燥機(jī)粘壁的情況及解決方法噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按**大小比例的球形顆粒。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),敏感的粘壁物料會(huì)變噴霧干燥機(jī)質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在**的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間噴霧干燥機(jī)中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,***簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在**程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法:
1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);
4、塔壁增加氣錘,通過(guò)氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;
5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫