酸堿混合液流量計基于法拉第電磁感應(yīng)定律，流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成；

傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由 屏蔽電纜 連接。

酸堿混合液流量計的特點

全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1

**EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高；

可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

具有自檢與自論斷功能。

小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）

內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）

紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）

***-專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺,實驗室儀器設(shè)備***,儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。

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蒸汽流量計因計量精度較高、使用方便、測量范圍寬等特點，而被廣泛應(yīng)用于石化、城市燃氣行業(yè)。蒸汽流量計既可作為工藝控制的檢測儀表，也可作為貿(mào)易結(jié)算的計量儀表。因此，在實際應(yīng)用中難免會出現(xiàn)被測介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗等問題，為了保證蒸汽流量計的正常運行，在其使用的過程中應(yīng)注意以下幾個問題：

蒸汽流量計對被測介質(zhì)有嚴格的要求：

1.蒸汽流量計一般只用于計量低粘度的單相流體

2.用蒸汽流量計計量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)

3.目前大多數(shù)蒸汽流量計的軸承為球體軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在蒸汽葉片上，影響流量計的正常轉(zhuǎn)動。在實際應(yīng)用中可在蒸汽流量計前端加裝有效的過濾器。

蒸汽流量計口徑的選擇應(yīng)注意的問題：

在選擇蒸汽流量計的口徑時，應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%—70%之間。當(dāng)被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計的測量線性變差，難以達到要求的計量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時，流量計轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響蒸汽流量計的使用壽命。

蒸汽流量計在安裝中應(yīng)注意的問題：

1.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響蒸汽流量計測量精度的主要原因，要**流速不均勻和旋渦流則需要在蒸汽流量計前端有足夠長的直管段。一般要求在蒸汽流量計**有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測量的精度，若受安裝場地限制**不能達到其要求，可在**直管段上加裝管速整流器。

2.蒸汽流量計的安裝點不能有強烈的機械震動和強的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計**的控制閥必須設(shè)置為全開的球閥或閘閥，以免影響被測介質(zhì)的流態(tài)。

3.蒸汽流量計在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測量，必須采用水平安裝。如果**要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對蒸汽流量計重新校驗，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。

蒸汽流量計在維修和校驗應(yīng)注意的問題：

1.蒸汽流量計的故障大多是流量計軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或**葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計是裝配嚴密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗并更改儀表系數(shù)。

2.蒸汽流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變，因此必須要對蒸汽流量計進行校驗。校驗應(yīng)注意兩方面的問題：

a.校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);

b.如果蒸汽流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方，校驗時應(yīng)連同流量計上下流的直管段作為一個整體進行校驗，以**蒸汽流量計前后直管段的附加誤差。

　　超聲波流量計在使用過程中會出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)將一些故障現(xiàn)象分析如下：　　　　一、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈　　　　原因分析：安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置（如流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流）　　　　解決方法：將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游　　　　二、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不準確，誤差大　　　　原因分析：　　　　1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。　　　　2、超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上?！　　　?、存在使流態(tài)強列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準確。解決方法：將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游?！　　　?、超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修改管徑，使之匹配。　　　　三、故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速　　　　原因分析:　　　　1、由于管道外的油漆、鐵銹未**干凈。解決方法：重新**管道，安裝傳感器?！　　　?、管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠離焊縫處。　　　　3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。　　　　4、被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適合的其它類型儀表?！　　　?、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去?！　　　?、傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上?！　　　?、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑?！　　　∷摹⒐收犀F(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加　　　　原因分析：傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加?！　　　〗鉀Q方法：將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D?！　　　∥?、故障現(xiàn)象：超聲波流量計工作正常，突然超聲波流量計不再測量流量了　　　　原因分析：　　　　1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：改變測量方式?！　　　?、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫　　　　3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法：降溫　　　　4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：重新涂耦合劑　　　　5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。解決方法：遠離干擾源　　　　6、計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：重新輸入各項正確的參數(shù)　　　　7、計算機死機。解決方法：重新啟動計算機