漏電起痕是固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導電通路的過程,稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力,稱為耐漏電起痕。
試驗目的
耐漏電起痕試驗主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導電物質(zhì)是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。
電器產(chǎn)品在使用過程中,由于環(huán)境的污染導致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電,由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。
本標準所規(guī)定的試驗是一種模擬極惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電痕跡,從而能在短時間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力,保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用**。
適用標準:
GB/T4706.1-2008《家用和類似用途電器的****部分:通用要求》
GB/T4207-2003《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕指數(shù)的測定方法》
GB/T6553-2003《評定在嚴酷環(huán)條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和腐蝕的實驗方法》
IEC60112-2003《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》
UL746A、ASTMD3638-92、DIN53480等
影響該項試驗的因素,歸納起來主要有以下幾個方面:
①試樣的預處理
由于標準要求試樣表面應清潔,而樣品經(jīng)過制造、運輸、傳遞等環(huán)節(jié)到zui終試驗難免會有脫模劑、油、灰塵等污物。
因此必須對樣品表面進行清潔。當前**進行該試驗采用的清潔方式有幾種:
a.蒸餾水b.干棉球c橡皮擦d無水酒精。并且清潔的程序也有不同。
用蒸餾水將改變樣品表面的濕度,用干棉球擦拭較難**油脂,用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況,無水酒精既能清潔油脂,又可自行揮發(fā),較為理想。不當?shù)那鍧嵎绞綄υ囼灲Y果有較大的影響。
②試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度
試驗表面如果不平整或有傷痕,將對試驗結果造成影響,使試驗結果出現(xiàn)偏差。
試樣尺寸不滿足15mm×15mm×3mm,試驗時電解液則可能從試樣邊緣流出,導致電場和電解液的聯(lián)合作用時間縮短厚度小于3mm,則材料的熱容量變小,使散熱更快,導致試驗結果受影響。
③電解液的電阻率和純度
電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗的兩個重要因素。
由于鉑黑電導電極通常使用的電導率儀,其鉑黑電導電極易惰化,而導致電阻率測試不準確。故如何使用一種簡便的方法確定鉑黑電導電極性能良好而準確測。
試溶液的電阻率就是其關鍵而溶液含有雜質(zhì)的問題通常容易被忽略,這主要是由于配制電解液使用的蒸餾水不純的原因。
相對漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)
相對漏電起痕指數(shù)(CTI):五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。
它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關說明。
(PTI):五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。
儀器介紹:
通過施加試驗電壓的高低和電蝕損深度值來評定固體電工絕緣材料耐受濕式表面放電的能力。測定其相比漏電起痕指數(shù)CTI和耐漏電起痕指數(shù)PTI。
該儀器適用于在潮濕環(huán)境條件下使用的絕緣材料、電機、電器和家用電器絕緣部件的耐漏電起痕性能的評定。
漏電起痕適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。
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【導讀】電動附著力測試儀是一款采用電動方式測試各種漆膜與涂層之間附著力測試的儀器.避免人工測試出現(xiàn)的誤差影響。 通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能,試驗技術特征
電動附著力測試儀是一款采用電動方式測試各種漆膜與涂層之間附著力測試的儀器.避免人工測試出現(xiàn)的誤差影響。
通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能,試驗技術特征;以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度,按七個等級評價漆膜對底材粘結的牢固。
電動附著力測試儀的使用
1.按規(guī)定要求準備樣板
2.檢測鋼針盡量一開始使用就換上新鋼針(針尖距工作臺面約3mm)
3.將針尖的偏心位置按所要求的描繪直徑調(diào)節(jié)好,然后用螺釘緊固。
4.將準備好的樣板的涂膜面朝上安裝在工作臺,用工用板壓緊,然后在用鱷魚夾夾住鑲片接通刺繡顯示電路。
5.提起可動半螺母將工作臺移置外端。
6.閉合電源開關,閉合電機開關描繪頭旋轉撥壓桿加砝碼到刺繡顯示燈亮為止,放下半開螺母。
7.根據(jù)園滾線圖形判斷該涂膜的試驗附著力。
結構試驗方法:
本儀器為臺式,共分為四個部分。
1、主傳動部分是由電機、齒形帶、齒形帶輪、斜齒輪傳動及描繪頭等組成。
描繪頭是由機頭絲杠、絲母以及偏心頭組成。
2、工作臺部分是由絲杠、半開螺母及試驗臺等組成。
3、機座是由滑軌及電器控制組成。電器控制包含刺透顯示電路及控制電機電路。
4、限行程控制裝置是由止動能頭以及微動開關組成。
電動附著力測試儀用于測定各種涂膜對被涂物表面的附著能力。
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粉末有銀質(zhì)光澤,硬度與金剛水相近,為電.溫的杰出導關。純的粉末化纖易碎,若摻入少數(shù)鈦.鈷等銀質(zhì),就能削減脆性。粉末化纖可由纖和粉末的混儀器高溫加溫真得,氫水或烴類的存在能加快反響的進行。在粉末化纖中,粉末原子嵌入纖銀質(zhì)晶格的曠地空閑,并不破壞原有銀質(zhì)的晶格,構成曠地空閑固溶關,因此也稱填隙(或刺進)化儀器。
在使用粉末密度測試儀時有哪些測試條件呢?
1.浸液法中,選擇不溶解試樣面易潤濕試樣顆粒表面的液體是**重要的。
2.對于陶瓷原料如長石,石英和陶瓷制品一般可用蒸餾水作為液體介質(zhì)。
3.對可能起作用的材料如水泥則可用煤油或二甲笨等有機液體介質(zhì)。
4.對無機粉體一般多選用有機溶劑。
5.當粉末**浸入液體中,必須**排除其氣泡,才能確定其所排除的體積。
6.用瓷研缽研磨成粉末并通過240目標準篩,將粉樣裝入稱量瓶中,放入 105℃紅外線水份計內(nèi)烘干,取出,稍冷,放人干燥器內(nèi)冷卻到室。
7.超細粉體:根據(jù)1773年Bort.M.W.研究,比重瓶法不適應粒度小于5um的超細粉體。
8.粉體真密度是粉體材料的物性之一,粉體粒度與孔隙率測試不可缺少的基本物性參數(shù)。
9.在測定粉體的比表面積時,需要粉體真密度的數(shù)據(jù)進行計算。
10.許多無機非金屬材料都采用粉末原料來制造,因此在科研或生產(chǎn)中需要測定粉體真密度。
11.在水泥或陶瓷材料制造中,需要對粘土的顆粒分布球磨泥漿細度進行測定,都需要真密度的數(shù)據(jù)。
12.對于水泥材料,***終產(chǎn)品就是粉體,測定水泥的真密度對生產(chǎn)單位和使用單位都具有很大的意義。
13.防火材料真密度依據(jù)ASTM D 5004-1989縮短傳統(tǒng)真密度試驗等冗長的測試時間,不需要經(jīng)過計算就可直接顯示所要的測試結果。
以下幾點注意事項。
1.測試環(huán)境恒溫:不論是比重瓶法還是氣體法測試時,均要求測試環(huán)境恒溫,并保證恒溫精度至少在0.2℃,否則測試結果無實際應用效果。很多測試儀器都是偽造的恒溫,希望在選購設備時避免上當受騙。彼奧德TD-2200真密度儀采用獨有的恒溫**技術,保證測試數(shù)據(jù)不受環(huán)境溫度的影響。
2.采用真空抽氣的方式:比重瓶法和氣體法儀器均要采用抽真空的方式,并在抽真空時保證樣品不被抽飛。
3.樣品破碎,將物料粒度控制在**范圍內(nèi):耐材中很多材料均是中空的微球,即存在很多閉孔。閉孔的存在會影響耐材真體積的準確探測。
4.減少試樣損失:實驗證明,測試過程中試樣的損失對檢測結果的影響比試樣中閉孔的存在影響要大。
5.測試介質(zhì)的選?。?/p>
選用比重瓶法測試時,對與水不發(fā)生反應的材料,***好選用脫氣的涼開水作為試驗液體;對與水發(fā)生反應的材料,選擇哪種液體是今后的研究方向。
選用氣體法測試時,***好選擇高純氦氣做吸附質(zhì),并且純度至少是99.999%,因為氦氣屬于惰性氣體,不容易與樣品發(fā)生吸附作用。不建議使用氮氣作為吸附質(zhì),容易吸附在材料表面,影響測試結果。