涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀的不同點(diǎn)

　　涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀都屬于無(wú)損檢測(cè)儀器，即在非破壞材料的情況下對(duì)材料厚度進(jìn)行厚度測(cè)量的儀器，涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀都能夠通過(guò)探頭從材料的單面對(duì)材料進(jìn)行接觸式測(cè)量厚度。從而避免了卡尺、千分尺、量規(guī)等需要從雙面卡住測(cè)量厚度的弊端，發(fā)揮了無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，從而廣泛應(yīng)用于板材制造，管道防腐，電鍍涂裝，機(jī)械零部件制造，航空航天等重要領(lǐng)域。涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀應(yīng)用在不同領(lǐng)域的材料厚度測(cè)量。實(shí)際上涂層測(cè)厚儀偏重于表面覆層的測(cè)量，而超聲波測(cè)厚儀側(cè)重于壁厚和板厚的基材測(cè)量。

　　不同點(diǎn)：涂層測(cè)厚儀

　　涂層測(cè)厚儀也叫覆層測(cè)厚儀，鍍層測(cè)厚儀，涂鍍層測(cè)厚儀，膜厚儀等多種變通的稱呼，主要用于測(cè)量金屬上的涂層，防腐層，電鍍層，塑料，油漆，塑膠，陶瓷，琺瑯等覆蓋層的厚度，所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)命名為覆層測(cè)厚儀。也可以擴(kuò)展應(yīng)用到對(duì)紙張，薄膜，板材等的厚度進(jìn)行間接測(cè)量（間接測(cè)量方法可致電時(shí)代山峰公司咨詢13366901010）。涂層測(cè)厚儀精度比較高一般以u(píng)m為單位，顯示分辨率可以達(dá)到0.01，0.1，1um等精度。涂層測(cè)厚儀的量程范圍：一般在0-1250um；特殊的在0-400um和0-50mm。

　　涂層測(cè)厚儀目前***主流的有兩種：磁性法和渦流法，也有叫：磁性和非磁性法，鐵基和非鐵基法。

　　磁性法：鐵基涂層測(cè)厚儀用磁性傳感器測(cè)量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層，例如：漆、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鉻、鋅、鉛、鋁、錫、鎘、瓷、琺瑯、氧化層等。

　　渦流法：非鐵基涂層測(cè)厚儀用渦流傳感器測(cè)量銅、鋁、鋅、錫等有色金屬基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層、涂層等。涂層測(cè)厚儀廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。

　　不同點(diǎn)：超聲波測(cè)厚儀

　　超聲波測(cè)厚儀主要是用來(lái)測(cè)量鋼板，鋼管等基材的厚度而不是測(cè)量涂層和鍍層的厚度。超聲波測(cè)厚儀的其他稱呼：超聲測(cè)厚儀（簡(jiǎn)稱UT），超聲波測(cè)量?jī)x，壁厚測(cè)量?jī)x，鋼板測(cè)厚儀等，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)命名為超聲波測(cè)厚儀。而超聲波測(cè)厚儀精度以mm為單位，顯示分辨率一般為：0.1，0.01，0.001mm等精度，超聲波測(cè)厚儀的量程一般為0.75-300mm，特殊的在0.15-20mm；3-500mm。

　　超聲波測(cè)厚儀的試驗(yàn)方法：探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達(dá)被測(cè)物體并在物體中傳播，到達(dá)材料分界面時(shí)被反射回探頭，通過(guò)**測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。適合測(cè)量所有導(dǎo)聲材料，如鋼、鐵、金屬，塑料、陶瓷、有機(jī)玻璃等超聲波的良導(dǎo)體。

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　　涂層測(cè)厚儀使用方法和技巧:

　　在使用涂層波測(cè)厚儀時(shí)注意對(duì)儀器的操作步驟及使用技巧，可以大大增加涂層測(cè)厚儀的使用壽命和測(cè)量的準(zhǔn)確度。超聲波測(cè)厚儀使用注意四項(xiàng)、

　?。?）使用涂層測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)，探頭**要垂直于被測(cè)物的表面；

　?。?）測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭，因?yàn)檫@樣不僅對(duì)探頭會(huì)造成磨損，也不會(huì)得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果；

　?。?）測(cè)量時(shí)探頭線在銜接探頭的位置不能過(guò)分彎曲及抖動(dòng)（針對(duì)分體式涂層測(cè)厚儀），這樣會(huì)影響測(cè)試效果，從而得不到準(zhǔn)確而穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果；

　?。?）盡量保證涂層測(cè)厚儀為專人使用和保管；如感覺測(cè)量結(jié)果偏差比較大時(shí)，請(qǐng)先用隨機(jī)配備的五片塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)試，如偏離允許誤差較遠(yuǎn)則有可能是儀器本身出了問(wèn)題，需返廠檢修，切記不可自行拆卸自行維修。

　　超聲波測(cè)厚儀使用方法和技巧：

　　1、工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果**的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

　　2、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（<6mm ),能較**的測(cè)量管道等曲面材料。

　　3、檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

　　4、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。

　　5、探頭接觸面有**磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

　　6、被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在**情況下甚至無(wú)讀數(shù)。

　　7、被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　8、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測(cè)厚儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

　　9、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑（300－600°C)，切勿使用普通探頭。

　　10、層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

　　11、耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

　　12、聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前**要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。

　　13、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有**的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

　　14、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

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